2. 生产过程中添加切削液时,一定要按说明书上使用比例添加,切忌只加水不加切削液,否则将有可能导致产品生锈。
3. 切削液原液兑水加入机床后,切忌长期静置不用,全合成切削液,机床不生产时,每天开泵将切削液循环三十分钟。
4、要根据加工量和工作液的使用时间,要定期全部更换切削液,否则就达不到我们预期的效果。
(1)除去加工中进入的杂物如氧化皮、灰尘等物,其方法一是装有滤清器,二是定期清除油箱底部的各种固体沉积物。
(2)定期测定析光率,碱值或含油量等检查乳液浓度,根据测定结果及时补充水或浓缩液,保存浓度恒定,从而保持切削效率。
(3)定期测定PH值,此值下降可能导致乳液的防锈性、杀菌能力下降,应按测定结果及时补加保持PH值温度。
(4)注意乳液是否发臭,若开始发臭,说明开始大量繁殖,应及时补加杀菌或其他杀菌措施。
①使用无机系凝聚剂(聚氯化铝、***铝土等),厂家全合成切削液,或有机系凝聚剂(酰胺)等促进微细粒子、胶体粒子之类的物质凝聚的凝聚法。
②利用氧、臭氧之类的氧化剂或电分解氧化还原反应处理废液中***成分的氧化还原法。
③利用活性碳之类的活性固体使废液中的***成分被吸附在固体表面而达到处理目的的吸附法。
④利用离子交换树脂使废液中的离子系***成分进行离子交换而达到处理目的的离子交换法。
切削液废水处理:3)生物处理:生物处理的目的是对用物理、化学处理都很难除去的废液中的有机物(例如有机胺,非离子系活性剂,多元醇等)进行处理,加工全合成切削液,其代表性的方法有加菌淤渣法和散水滤床法
加菌淤渣法是将加菌淤渣(微生物增殖体)与废液混合进行通气,利用微生物分解处理废液中的***物质(有机物)。
散水滤床法是当废液流过被微生物覆盖的滤材充填床(滤床)的表面时,利用微生物分解处理废液中的有机物。
切削液废水处理4)燃烧处理:有直接烧却法和将废液蒸发浓缩以后再进行燃烧处理的“蒸发浓缩法”。
由于水基切削液的组成各异,工业全合成切削液,所以到目前为止还没有一个固定的方法去处理,通常是根据被处理废液的性状综合使用上述各种方法。

1、 透明水溶性切削液
配方1(%)透明水溶性切削液
乙二醇 65.8;四硼酸钠 3.0;偏硅酸钠 1.0;磷酸钠 0.2;水 余量。
本液用于结构钢的车削、研磨和钻孔,使用时用水稀释3倍。
共三种配方。
1、 透明水溶性切削液
配方1(%)透明水溶性切削液
乙二醇 65.8;四硼酸钠 3.0;偏硅酸钠 1.0;磷酸钠 0.2;水 余量。
本液用于结构钢的车削、研磨和钻孔,使用时用水稀释3倍。

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