回灌运行基本要求
(1) 回灌运行时，应始终保证回管下入回灌井的水位液面以下。
(2) 密切监视回灌井的水位、回灌量、过滤装置、管路压力等数据变化情况，正确判断系统是否产生了堵塞等影响回灌效果的情况，及时采取有效措施予以防治。
(3) 确保回灌井井口监测系统（远程或的人工监测仪器仪表）正常，观测到的数据客观真实、正确无误，尤其是人工监测的流量表的准确性和水位测管的通畅，一旦发现仪器仪表损坏，应及时更换、维修。
水源热泵无论是在制热还是制冷过程中均以水为热源和冷却介质，即用切换工质回路来实现制热和制冷的运行。然而，更为方便的是由水回路中的三通阀来完成。虽然在水源热泵系统图中表示了水源直接进入蒸发器(制冷时为冷凝器),在某些场合，为避免污染封闭的冷水系统(通常是处理过的),需间接地用一个换热器来供水;另一种方法是利用封闭回路的冷凝器水系统。水作为热泵制热、制冷过程的介质，满足以下两个条件即可利用-水的温度在7℃~30℃之间，水量要充足。
地面配套设备要满足回质要求, 不会因清洗反冲等操作中断回灌运行。回灌系统要严格保证密闭, 避免回灌流体回温度、压力等因素变化而产生沉淀,从而导致储层堵塞。回灌系统地面配套设备包括过滤装置、排气装置、回灌管、水位测管及回灌管路等方面。 (1) 过滤：为有效减少回灌中的堵塞, 保证回灌顺利, 在回灌井口需设置二级过滤器，二级过滤器进出口两端均需安装压力监测仪器, 根据压力的变化制定反清洗的时间, 以保证过滤效果。
(2) 排气罐：回灌流体由于管径阻力和流动状态的变化, 水动力流场状态发生变化, 流体中的部分气体析出并生成气泡, 当驻留在岩石空隙中会产生气堵。在回灌前应设置排气装置, 地热尾水进入罐体, 管径的变化, 流速迅速降低, 压力下降, 气泡内的压力和罐内压力形成压差, 迫使气泡爆裂, 将气体释放出来。
(3) 回灌管网材质：回灌地热流体温度通常较低, 应该非金属管材 (玻璃钢管材或PP-R管材) 用于回灌输水管道, 可以有效防止腐蚀和各种堵塞。
(4) 排气罐：当地热尾水流经管道并经过两级过滤后, 流速、压力、水化学特性等均会发生变化, 特别是流速和压力的变化, 使部分气体施放出来。
(5) 回灌管的选择：为避免物理堵塞, 对回灌管和水位测管进行改进, 采用316不锈钢材质管材, 抗氯化、抗侵蚀性能有较大程度提高。为避免回灌管路腐蚀结垢和保证回质, 回灌输水管路全部采用PPR管, 该管道除具有耐热、耐压性外, 还具有耐腐蚀、不结垢等特点。
