阀门试压机常见的技术问题：
1、实验时，阀门安装方位应在容易进行查看的方向。
2、焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。
3、阀门试压完毕后，应及时排除阀内积水并擦干净，还应作好实验记载。
4、实验时压力要逐步，不答应急剧、突然地增压。
5、液压实验时就将阀门空气尽量排除。
6、铸铁阀门强度实验时，使用铜锤轻敲阀体和阀盖，查看有否渗漏。
7、试压中，阀门封闭力只答应一个人的正常体力来封闭;不得凭借杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外)，当手轮的直径大于比及于320mm时，答应两人共同封闭。
8、阀门进行实验时，除旋塞阀有规定答应密封面涂油外，其他阀门不答应在密封面上涂油实验。
9、节流阀不作封闭件密封性实验，但应作强度实验及填料和垫片处的密封性实验。
10、凡具有驱动设备的阀门，实验其密封性时使用驱动设备封闭阀门拮进行密封性实验。对手动驱动设备，还应进行用动封闭阀门的密封实验。
11、强度实验和密封性实验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性实验;主阀封闭件打开时，也应随之敞开。
12、为阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，避免阀门发生变形，影响实验效果(铸铁阀门假如压得过紧，还会破损)。
阀门试验台液压系统减少内泄漏及消除外泄漏的措施
a.采用间隙密封的运动副应严格控制其加工精度和配合间隙。
b.采用密封件密封是解决泄漏的有效手段,但如果密封过度,虽解决了泄漏,却增加了摩擦阻力和功率损耗,加速密封件磨损。
c.改进不合理的液压系统,尽可能简化液压回路,减少泄漏环节;改进密封装置,如将活塞杆处的“V”型密封改用“Yx”型密封圈,不仅摩擦力小且密封可靠。
d.泄漏量与油的粘度成反比,粘度小,泄漏量大,因此液压用油应根据气温的不同及时更换,可减少泄漏。
e.控制温升是减少内外泄漏的有效措施。
压力和流量是液压系统的两个基本参数,这两个不同的物理量,在液压系统中起着不同的作用,但也存在着的内在联系。掌握这一基本道理,对于正确调试和排除系统中所出现的故障是要的。
