制粒机作为生产中的关键设备，它的使用和维护、***尤为重要。
正确的操作、***制粒机
1．环模和压辊间隙的调整对于新的环模和压辊间隙的调整，应使环模和压辊的至高点有轻微接触，压辊达到“似转非转”的状态。如果是在工作状态中进行调整，可适当加大环模和压辊的压力，但一定要适可而止。环模和压辊的间隙过大，压辊不能转动，造成堵机。环模和压辊的间隙过小，会加大环模和压辊的磨损，负荷加大，鸡精制粒机，严重的会造成环模和压辊的损坏。要及时检查环模和压辊的间隙，至少每四个工作小时检查一次。在调整各个压辊时，注意各个压辊的调整方向，应使各压辊相对于制粒机轴的力矩和为零，从而使制粒机免受不对称力的影响。
2．班组***制粒机每班次应做班前检查，检查各传动部件、仪表、阀门，加注润滑油(Jg采用锂基润滑油)，高速混合制粒机，并清除铁器上的铁屑。
3．正确安装或更换环模和压辊一般是新模配新辊，旧模配旧辊，以使环模和压辊的表面形状接近仿形状态，环模和压辊的各个局部的间隙大致相同。这样整个环模受力和出料都十分均匀，可提高生产效率。
常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地，固定资产达1.5亿元，***加工设备180多台，年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类，260多种规格。
用户在使用制粒机时要根据物料的实际情况选择一个的压力和速度，这样在保证产品性能基础上提高产品的一次成品率。
制粒机参数的调整问题制粒机为适用于多种物料，所以制粒机的压力、送料、压片、破碎、整粒速度均可调整，这样对操作制粒机的要求就会高一点。
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制粒机振动大 噪音大 工作异常原因分析
1，主轴未收紧，尤其是Ｄ型或Ｅ型机，小型制粒机，主轴松动会产生轴向前后窜动，压辊摆动明显，制粒机噪音大有振动，制粒困难（需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母）。⑤大小齿轮磨损，或更换单一齿轮，也会产生噪音大（需有磨合时间）。
2，制粒机，调质器出料口下料不均，会使制粒机工作电流波动大（需要调整调质器桨叶）。⑦使用新环模一定要配制新压辊，并配置一定比例的砂糠进行研磨，抛光后使用（杜绝使用劣质环模）。
制粒机振动大 噪音大 工作异常原因分析
①制粒机可能某部位轴承出问题，使机器运转不正常，工作电流会产生波动。工作电流偏高（停机检查或更换轴承）。
②环模阻塞，或只有部分模孔出料。环模内进入***，环模失圆，压辊与压模间隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生制粒机振动（检查或更换环模，调整压辊间隙）。
③联轴器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒机会有振动，而且齿轴油封都易损坏（联轴器一定要校到水平线）。
高速混合制粒机-健达干燥-制粒机由江苏健达干燥工程有限公司提供。江苏健达干燥工程有限公司是江苏 常州 ,干燥设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在健达干燥***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创健达干燥更加美好的未来。
