。 手工或机械抛光 手工或机械抛光是用涂有磨膏的抛光器,在一定的压力下,与工件表面做相对运动,以实现对工件表面的光整加工。加工后工件表面粗糙度Ra≤0.05μm,可用于平面、柱面、曲面及模具型腔的抛光加工。手工抛光的加工效果与操作者的熟练程度有关。 超声波抛光 超声波抛光是利用工具端面做超声振动,莱西研磨加工,通过磨料悬浮液对硬脆材料进行光整加工,超声抛光 设备简单,操作、维修方便,工具可用较软的材料制作,而且不需作复杂的运动,内圆研磨加工,主要用来加工硬脆材料,如不导电的非金属材料,当加工导电的硬质金属材料时,生产率较低。






机械零件是由若干个表面组成的,研究零件表面的相对关系,必须确定一个基准,基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能,工件研磨加工,基准可分为设计基准和工艺基准两类。设计基准 在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准,称为设计基准。各外圆和内孔的设计基准是零件的轴心线,研磨加工工厂,端面A是端面B、C的设计基准,内孔的轴线是外圆径向跳动的基准。

在精密机械加工过程中会有用许多设备,下面列举了一些常用的机械设备:如线切割、放电加工机、深孔放电加工机、CNC光学投影研磨、工具磨床、NC无芯磨床、平面磨床、内径外径研磨、精密平面磨床、精密成形磨床、大水磨、NC铣床、磨床、加工中心、PVD镀钛机、激光焊接机、炭化水素清洗机、筒式研磨机、真空热处理炉等等。
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