压降过大
处理方法
① 清除换热器流道中的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指CaCO3)时，选用含0.3 溶液或含0.3 、0.2 、0.1***钾的0.8 溶液作为清洗液，清洗温度4O~6O℃。不拆卸设备化学浸泡清洗时，要打开换热器冷介质进、出口，暖气换热器厂家报价，或安装设备时在介质进、出口接管上安装DN25清洗口，将配好的清洗液注入设备中，浸泡后用清水清洗干净残留酸液，使pH≥7。拆开清洗时，将板片在清洗液中浸泡30 min，暖气换热器多少钱，然后用软刷轻刷结垢，用清水清洗干净。清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫。若采用不拆卸机械反冲洗方法，应事先在介质进、出口管路上接一管口，将设备与机械清洗车连接，把清洗液按介质流动的反方向注入设备，循环清洗时间10~15 min，介质流速控制在0.05~0.15 m/s。再用清水循环几遍，使清水中Cl质量浓度控制在25 mg/I 以下。
② 二次循环水采用经过软化处理后的软水，一般要求水中悬浮物质量浓度不大于5 mg/L、杂质直径不大于3 mm、pH≥ 7。当水温不大于95℃时，Ca 、Mg 浓度应不大于2 mmol/L;当水温大于95℃ 时，Ca 、Mg 浓度应不大于0.3 mmol/L、溶解氧质量浓度应不大于0.1 mg/L。
③对于集中供热系统，甘肃暖气换热器，可以采用一次向二次补水的方法。
优点：
（1）管束可以抽出，以方便清洗管、壳程；
（2）介质间温差不受限制；
（3）可在高温、高压下工作，一般温度小于等于450度，压力小于等于6.4兆帕；
（4）可用于结垢比较严重的场合；
（5）可用于管程易腐蚀场合。
缺点：
（1）小浮头易发生内漏；
（2）金属材料耗量大，成本高20%；
（3）结构复杂
制造工艺
选取换热设备的制造材料及牌号，进行材料的化学成分检验，机械性能合格后，对钢板进行矫形，方法包括手工矫形，机械矫形及火焰矫形。
备料－－划线－－切割－－边缘加工（探伤）－－成型－－组对－－焊接－－焊接质量检验－－组装焊接－－压力试验- - 质量检验
化工设备不仅在制造之前对原材料进行检验，而且在制造过程中要随时进行检查。
特点
1、传热(性能好)
一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的1-3倍。等截面单通道不存在流动死区，定距柱及螺旋通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数，水水换热时螺旋板式换热器的传热系数可达3000W/(㎡.K)。
2、有效回收低温热能
螺旋板式换热器由两张卷制而成，进行余热回收，充分利用低温热能。
3、运行可靠性强
不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性，保证两种工作介质不混合。
4、阻力小
在壳体上的接管采用切向结构。比较低的压力损失，处理大容量蒸汽或气体;有自清刷能力，因其介质呈螺旋型流动，暖气换热器厂家，污垢不易沉积;清洗容易，可用蒸汽或碱液冲洗，简单易行，适合安装清洗装置;介质走单通道，允许流速比其他换热器高。
5、可多台组合使用
单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定:并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合:一个通道并联，一个通道串联。
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