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1、启动操作首先，应挤出基础层材料。在基层挤出稳定之后，应挤出功能层和粘合剂层材料。

通过调节每个挤出机螺杆的转速，来调节每一层的厚度以满足预定要求。在生产开始时，应特别注意挤出的多层型坯的温度和垂度以及挤出的速度。较低的挤出速度有利于控制局部壁厚，但是如果速度过慢，则会由于自重下垂而导致型坯壁厚不均。

2、关机操作对于多层中空产品的共挤，在关闭中空吹塑设备设备之前，通常应将功能层挤出机的材料挤出，吨桶中空吹塑设备，热时除去机头中的残留物。 尤其是关机时间应该更长一些。这是因为大多数功能层聚合物的热稳定性差，25升中空吹塑设备，并且材料被反复加热并且停留时间长，这易于引起分解。

1.在接管之前，每天检查空心吹塑设备中的润滑点一次，以查看润滑剂是否充足，中空吹塑设备价格，必要时补充润滑剂。

2.螺钉在任何时候都不能操作超过3分钟。除了生产前的试工外，通常不允许螺钉工作。

3.在将一个总线装入料斗之前，必须首先检查料斗是否清洁，并清除料斗和料斗中的所有碎屑。

4.聆听中空吹塑设备运行中是否有异常声音。如果操作声音异常，则需要寻找相关人员。根据状态，决定是否停止机器进行维护和故障排除。

5.检查每个过程的温度控制和外观是否正常。如果出现异常现象，则必须检查加热设备和温度控制系统，以查看其是否可以正常工作。如有必要，请找到相关人员进行维护。

6.中空吹塑设备接管后，首先检查每个操作开关和按钮的方向是否正确，限位开关是否松动，安全门是否灵敏准确，以确保安全生产。

气缸的安装表面和活塞的滑动表面需要保持一定程度的平行度和垂直度。

中空吹塑设备设备气缸的中心线应与加载力的作用线同心，以防止发生法向力，否则会导致密封体或活塞容易磨损。

活塞杆末端孔应与耳环的孔方向相同。如果方向不一致，则气缸将受到以耳轴为支点的弯曲载荷，中空吹塑设备，从而导致磨损，卡塞等现象。

在行程大，环境温度高的生产环境中，油缸只能固定在一端，而另一端则可以自由缩回。这是由于热膨胀导致气缸变形的原因。

对于长冲程气缸，应在气缸体和活塞杆之间提供支撑，以防止由于自身重量而向下弯曲。