1．首先，不要为贪图方便，随意取消门的作用，一定要以规范为前提进行一系列的工作，否则会造成非常严重的后果。
2．注意观察压力油的温度，油温要控制在规定的范围，切记不要超出规定的范围。不然，托盘吹塑机，会产生机械产生热变形，由的粘度降低，橡胶密封件变形，加速由液氧化变质，托盘吹塑机，使空气的分力压降低等问题。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，一般在35-60℃范围内上下波动比较合适。
3．注意调整各行程开关，保持通畅，避免机器在动作时产生撞击。
如何处理托盘吹塑机无法开模的故障？
1、有压力无动作。一开始要先看输出板的开模阀显示灯是不是亮的，亮的话，厂家批发托盘吹塑机，就说明在电脑上输出是正常的。
2、如果我们从电脑到开模阀的线路上有问题的话，常用的比较简单的检验办法就是要有一个人用小电笔去顶开模阀。
3、另外一个人的话就要打开模动作，这样顶开后能够顺利的开模，就是确认路线有问题了，通常是线路有问题，这样我们重新拉一根线就可以解决了。
1、吹塑机模具设计因素。其中几何形状和材料的选择通常由原材料供应商决定，且不太容易改变，双面托盘吹塑机，但是模具制造上方面还有很多关于模具设计的因素可能影响到塑料加工收缩环节。
2、制冷流道设计。制冷流道设计浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果，例如，小浇口热管式浇口比锥形浇口制冷的快得多，浇口处过早制冷会减少型腔内的填充时间，从而增加收缩产生的几率。
3、调整加工条件。对于成型工人，调整加工条件是解决塑料加工收缩问题的一种办法，填充压力和时间显著影响收缩。部件填充后，多余的材料继续填充到型腔中补偿材料的收缩，填充阶段太短将会导致收缩加剧，终会产生较多或较大的收缩痕，这种解决塑料加工收缩方法本身也许并不能将收缩痕减少到满意的水平，但是成型工人可以调整填充条件减少收缩痕。
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