




正确的清洗中空吹塑设备:
中空吹塑设备生产效率极高,应用领域广阔,而其加工设备在效率和节能方面仍有潜力。
有些流道由於结构存在死角,容易使低浅颜色的中空吹塑设备的合模线位置出现两条长长的污痕。生产原色、***、奶白色等浅颜色产品时,要求生产出的中空吹塑设备上无杂色,就必须把机头内清洗得很乾净。然而,洗机总时间长达12-18小时,全自动中空吹塑设备,有时甚至更长,其中洗去污痕的耗时大约为整个洗机时间的2/3,大大增加了洗机换色成本。如果频繁洗机转色,那更是不堪重负了。
中空吹塑设备机筒螺丝损坏的原因
1.螺杆在机筒中旋转,物料与两者之间的摩擦使螺杆和机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆的直径逐渐减小,机筒内孔的直径逐渐减小增加。这样,随着两者逐渐磨损,螺杆和机筒之间的直径间隙会略微增加。但是,由于机头前的头和隔板的阻力没有改变,因此,当挤出的物料前进时,即从直径间隙向进料方向流动的物料量增加时,其泄漏流量增加。结果,降低了挤出机的输出。这种现象会增加物料在料筒中的停留时间,从而导致物料分解。
2.如果材料中含有诸如碳酸钙和玻璃纤维之类的填料,则会加速螺杆和机筒的磨损。
3.由于材料未均匀地塑化,或者材料中混入了金属***,中空吹塑设备生产厂家,因此螺杆旋转的扭矩突然增加。该扭矩超过螺钉的强度极限,从而导致螺钉扭曲。这是非常规的事故损坏。
4.安装螺钉时,水平,直线度和间隙未调整到位,紧固螺钉未得到加强。螺杆筒在启动过程中会产生摩擦,从而加剧螺杆筒的损坏。
5.起动前的预热时间不足,螺杆筒中积聚的原料尚未完全软化,起动扭矩过大,或有大量未软化的物料,导致螺杆筒破损。并造成变速箱损坏。
中空吹塑设备出现问题的是机头和螺杆。普通吹塑机中使用的螺杆均适用于原材料颗粒。如果使用回收材料,则将其制成颗粒状效果更好。如果是片状材料,中空吹塑设备,则螺钉的磨损会相对较大。如果材料中还有其他硬杂质,则损坏会更大!
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再生材料的添加度应易于显示,出现黑点,塑化不良以及防爆性能降低。因此,添加时要注意添加比例。如果平移模具不包含储料缸,则必须将其抬起。这是为了防止落料和模具上的剩余材料粘在一起。
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