我们都知道随着科技的不断发展和进步，已经出现了越来越多的高精度电子仪器来代替传统的机械设备。但是机床由于本身结构的局限性，因此在进行台虎钳和压板装夹工件时，很容易出现***不够准确而影响到产品的加工精度以及整体设备的生产效率。
因此我们需要使用一种额外的设备来帮助机床解决这个问题，因此人们生产出了起重电磁吸盘。它能够通过电磁控制技术对工件进行更为准确、便捷地控制。
经过实践表明，在使用了起重电磁吸盘作为机床辅助设备之后，还可以提高加工工件的速度，并且工件的表面是更加的平整，因此现在很多行业生产当中也都开始逐渐使用起重电磁吸盘来帮助完成生产过程。
液压电磁吸盘厂家跟大家解说一些常见的故障以及维修方法。
1、液压电磁吸盘在运行过程中突然不工作，这主要是因为该设备断路或者短路，使用万用表进行实测，与厂家沟通电磁吸盘的电阻值是否相符；检查控制器输出的电压是否正常。
2、液压电磁吸盘漏电，这是比较常见的一种，此时需要检查控制线路是否接地、起重器是否接地。
3、设备发热，这主要是因为液压电磁吸盘长时间的工作不停止，通电率过高；吸盘的励磁线圈设计的不合理所导致。
4、清理电磁吸盘不退磁，需要检查接触器是否沾电，检查底护板磁化、需要用不锈钢或者纯度高的锰板。
让我们看一下吊装轨道的设计问题：成功滚动轨道后，很容易发生大变形。如何安全地提起导轨而不损坏导轨是必须解决的问题。由于当前悬臂梁设计的局限性以及加工过程中的一些加工误差，某些电磁体的底面通常不在同一平面上。
为了弥补此缺点，必须增加电磁体的吸力和穿透深度（电磁体克服气隙的能力），以确保安全安装100米重轨。因此，在电磁体的设计中，不能盲目地增加磁场强度。重轨的横截面具有特殊的特征。当电磁体提起重轨时，重轨与电磁体之间的接触面容易饱和。
