




关闭上料系统,并关闭料斗下料挡板。排净机筒内的物料,待物料排空后关机。关闭各辅机。关闭各段加热器、制冷水泵、润滑油泵,然后切断控制总电源。关闭各进水管阀门。
把操作方式选择到手动位置,以防止整个循环周期的误动,确保人身、设备完好。关闭入料闸板,停止向料筒供料。座退回,使喷嘴脱离与模具的接触。清理料筒中的余料,采用反复的和预塑,直至物料不再出现从喷嘴流延为止。这时要降低螺杆转速,且空转时间不要过长。把所有操作开关和按钮置于断开位置,防撞桶吹塑机,断电、断水。
使用吹塑机进行吹塑前做预吹塑过程的好处有一步法挤出拉伸吹塑机的开车操作,预热升温 按工艺要求在温控仪上设定温度值,塑料中空吹塑机,启动加热系统进行升温,并检查各段加热器的电流指示值是否正常,待达到加工温度后,恒温l-2h。
吹塑机技术上的优势
吹塑机市场研究报告显示,目前市场上比较流行的包装主要以塑料、纸质为主,以塑料吹膜机为主的吹塑业在市场上比重较大,但是随着对造纸业的要求越来越严格,环保节能的新指标提高了造纸业的门槛,造成纸包装市场成本扩大,市价上涨。这就使得塑料包装在市场上的份额相应增加,影响了吹膜机制造机械行业的发展,同时环保节能技术在吹膜机机械行业受到重视,促使吹膜机向高水平迈进。
创新是可持续发展的动力,吹塑机,塑料吹膜机生产厂家理解的创新的含义,不仅仅指技术和产品创新,还包含管理、体制和企业文化 等更广泛、更有层次的内涵。在市场需求结构和宏观经济环境都发生显著变化的大背景下,塑料吹膜机生产厂家不断创新和崭新面貌进入新的发展阶段,生产更符合市场需求的产品。
1、自动风环结构上采用双风口方式,其中下风口风量保持恒定,上风口圆周上分为若干个风道,吨桶吹塑机,每个风道由风室、阀门、电机等组成,由电机驱动阀门调整风道开口度,控制每个风道风量大小。
2、控制过程中,由测厚探测器检测到薄膜厚薄信号传送到计算机,计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比,根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算,控制电机驱动阀门移动,当薄膜偏厚时,电机正向移动,风口关小;相反,电机反向移动,风口增大,通过改变风环圆周上各点风量大小,调整各点的制冷速度,使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。
3、在吹塑薄膜生产过程中,薄膜厚薄均匀度是一个很关键的指标,其中纵向厚薄均匀度可以通过挤出和牵引速度稳定性加以控制,而薄膜横向厚薄均匀度一般依耐于模头制造,且随着生产工艺参数变化而变化,为了提高薄膜横向厚薄均匀度,须引进自动横向厚薄控制系统,常用控制方法有自动模头和自动风环,这里主要介绍自动风环原理与应用。
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