旋桨式搅拌器多适用于搅拌粘稠度较低的液体、悬浮液、乳浊液等物料。3.涡轮式搅拌器通常设计有两到四个叶片，叶片可为平直状或弯曲状，碳钢侧入式搅拌，被安装在水平圆盘上。涡轮式搅拌器在旋转时会形成物料高度湍动的径向流动。涡轮式搅拌器适用于气体或粘稠度较低、互溶性较差的液体物料之间的混合。4.锚式搅拌器顾名思义，叶片形状与船舶的锚极为相似。锚式搅拌器的叶片尺寸与搅拌槽尺寸相近，两者在组合后只留有的间隙，吸收塔搅拌器，这样锚式搅拌器的叶片在旋转时能清除搅拌槽内壁上的反应物，维持搅拌器的搅拌效果。锚式搅拌器可用于搅拌粘度较高的物料。5.螺带式搅拌器的叶片为螺带状，齐齐哈尔搅拌器，螺带的数量为两到三根，被安装在搅拌器***的螺杆上，螺带式搅拌器的螺距决定了螺带的外径。
搅拌器的两个规模不同但几何相似的搅拌设备，假设两釜??内流体相同，侧入式搅拌器，大设备中很难获得与小设备中同样的流速分布。而且对许多搅拌操作，侧入式搅拌器批发，达到同样的搅拌效果，大设备中单位质量流体所输入的能量与小设备相比可能会有很大的差别。这就使大搅拌设备中要重现小设备中的过程结果，即搅拌釜的放大，变得困难。
至今，对于复杂过程的放大，侧入式搅拌器价格，仍然无法用理论预测，侧入式搅拌器，必须进行大量的实验研究。有时，为了使搅拌设备大型化，侧入式搅拌器供应商，不得不在大型的实验设备中进行试验，大型试验釜的容积甚至达到2000m3以上。因而可以说，搅拌技术至今还是对经验和实验依赖性很大的工程技术。
搅拌器设计造型步骤:搅拌器的设计造型要与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器运行来实现，在设计造型时首先要根据工世对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。其具体步骤方法如下：1、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。
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