1.首先关闭电晕处理器的电源开关。
2.关闭模具和主体上的加热器开关。
3.低速运行挤出机，500l吨桶吹塑机，使挤出机缓慢冷却。
4.在每个温度控制表的温度降至135°C以下后，吨桶吹塑机，停止挤出机的操作并关闭牵引和倒带开关。 关闭电源开关，然后关闭冷凝水和压缩空气开关。
5.卸载，称重，包装并将胶片存储在卷轴上。
6.清理每个挤出机的多余材料，并清理地面和设备。
吹塑机生产的产品经常出现什么质量问题？
吹塑机生产的产品经常出现哪些质量问题：
1、难以引入膜；
2、气泡管偏斜，摆动或芦苇状；
3、膜表面有花；
4、挂料线，缝线明显；
5、透明度差；
6、薄膜中有焦炭颗粒或白点；
7、薄膜中有僵块；
8、塑料膜的厚度不均匀；
9、塑料薄膜表面有纹路；
10、塑料膜中会产生大量气泡；
11、绕组不均匀；
12、薄膜开口性不良；
13、霜线太高或太低。
1、要拆掉改装部分的料筒原有的加热圈。
2、量好料筒的尺寸，2000l吨桶吹塑机，一般包括周长长度，计算一下需要的保温棉并根据原有加热圈的功率估算绕线的位置是否够。
3、在料筒上包裹好保温棉，ibc吨桶吹塑机，用高温绷带扎紧，使保温棉的厚度保持在1.5- 2.0CM左右，为了使安装的更美观，可在保温棉之上在包裹一层0.5mm的绝缘树脂板。
4、在包裹好的料筒上面缠绕电磁线，缠绕的电磁线应尽量紧密。
5、安装电磁加热控制柜。
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