激光切管机时，切割出来的工件毛刺多，很多人以为是设备本身质量有问题，事实是这样吗 ?
其实在管材加工过程中，激光切管机的参数设置、气体纯度等都会影响到加工质量 ，使用合适、台格的气体，调配好机器，调整好参数，全自动电脑切管机，切割出来的工件就不会出现毛刺。
刺实际上就是金属材料表面过多的残渣颗粒。激光切管机在加工工件时，激光束照射在工件表面，产生的能量使工件表面汽化，来实现切割的目的。而在切割时会使用到辅助气体，迅速吹掉金属表面上的熔渣，激光切管机加工，使切割断面光滑刺。切割不同的材料要用不同的辅助气体，如果气体不纯，或者压力不够导致流量较小，就会导致熔渣吹不干净，形成毛刺。
光纤激光切管机的工作原理：
1.上料架：切割开始前需要人工把管材整捆吊运至置料架上，人工包装拆除，依次多支摆放至管材自动传送机构上。
2.管材依次摆放在输送平台上，管材输送装置能够将管材根据要求每次一根平稳规则的转移到送料机构上，根据管材自动进行补充待命。
3.送料机构将根据信号，自动将等待区管材转移至自动送料机构上，其他管材自动填补移动到材料位置，保证能够连续的运转。
4.管材***校准系统根据需要对管材位置进行校准整齐（管材物料摆放时不得超出送料机构外侧）；
5.送料结构根据信号自动将管材送至机床物料（升降式）搁置系统（每次输送一根管材）；
6.送料机构接收到搁置完毕信号及时退回，同时A旋转夹爪装置根据信号进行移动——夹紧——推进至B旋转盘，切管机，进行切割；
7.物料搁置系统根据A旋转夹爪装置的进行距离自动升降避开碰撞；
8.A旋转夹爪装置前进至B旋转支撑盘中间限位位置时，C旋转夹爪装置自动运行至B旋转盘右端，延续尾料切割，以此保证管材的整体切割，基本为零尾料；
9.自动升降式接料系统，升至距管材旋转度15mm处，在管材切断的同时接住工件，避免工件自然坠落时因管材自重，切断点缺口过大，或则掉落变形；
10.自动升降式接料系统接料完成后，自动下降至固***置，同时接料盒产生倾斜，工件随即自然滑落至地面物料收集斗；
11.送料机构待命在前一根管材未切割完毕前备料准备完毕，待命进行下一根管材加工的运行程序。
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