塑料***与网纹辊在磨损前接触的角度称为安装角度。刮板与网纹辊的理想接触角应为30°切角。若角度小于30°,则***和网纹辊的接触面过大,福建油墨***,很难很好的刮墨。反之若接触面大于30°,则***容易产生振动,凹印油墨***,也不能进行佳刮墨。
刮板安装得当,可以与网纹辊接触平衡,只要网纹辊受压较轻,油墨***订制,就可以产生稳定的刮墨效果,建议塑料刮板的压力为1.7bar~2bar,压力要比钢刮板调得小,不宜过大。
刮板安装时必须从中间向两端收紧,刮板切忌过紧,否则会导致刮板弯曲,印刷油墨***,过大的安装压力会使整个***成波浪状弯曲,失去与网纹辊的良好接触点,不仅影响***的质量,而且会降低网纹辊的使用寿命。
早期的油墨***系统是机械锁紧的部分匀墨机构还有毛刷数字印刷机毛刷主要起匀墨的作用。但在实际运用过程中经常发生“毛刷伤版”的情况而且时常脱落的刷毛也会成 为印刷过程中印品粘脏的主要“元凶”所以毛刷机构已基本被淘汰了现在市场上已经出现封闭式***系统。 实际上随着油墨***角度的减小,凸印油墨的转移率将先减少后增大,当油墨***角度趋近于零,油墨***将失去其调整上墨量的功能。
刮墨刀长度由要完成的活件和所用的网框大小决定。建议所用的刮墨刀要比网版尺寸小2~3英寸(5~7.6厘米),但要能在一个行程中覆盖整个所要印刷的图案。为了保持两次印刷间隙使刮墨刀与油墨处于不接触状态,给工作人员以的时间,需要在刮墨刀中间插入一个支撑杆。也有采用在刮墨刀面垂直方向插入一个支撑杆的方法。刮墨刀通常使用两手控制。当刮墨刀只需一只手控制时,另一只手可以空出来休息。


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