液阻软启动装置在电机定子回路中串入可变液体电阻的一种启动方式。即随着主电动机的启动，装置自动改变液体电阻动、定极板之间的距离，使电阻线性平稳减小和电动机端电压平稳提高的一种启动方式。主机启动结束后，软启动装置从主回路中完全脱离开或处于零电位，活动极板自动复位，为下一次启动做好准备。 电液箱内充满电液粉与新水，按规定配置一定浓度的电解液。其表面积按软启动在运行过程中的散热面积而定，使电液箱不致高温。箱内安装有液体电阻的动、定极板。在主机启动过程中，通过控制改变它们之间的间距来实现软启动。箱内设有液位过低、液温过高等保护开关，在主机启动前，液面低于液位线将报警，同时产生电气联锁禁止启动。在停机断电的情况下，方可通过加水孔注入清水(装置新水)，直至报警消除。电液箱是本装置的核心之一，只有在箱体完好、状态正常、动定极板位置适宜时本柜才能发出允许启动的信号，主机才能进行启动操作。
传动机构在柜内上部，主要作用是带动极板运动，它不仅保证动极板向定极板匀速运动，还保证三相的运动同步进行。
液体电阻是由电解粉和新水按照比列配置。主要起灭弧和形成规定电阻的作用，使动极板向定极板运动的时候，电阻值平稳线性地降低。
通电前应仔细对水阻柜软启动装置上主回路元件进行检查。具体的方法请参阅相关的技术文件。
柜内工作接地和保护接地应连接牢固、导通良好，接地母线在适当的地方与建筑预设的接地网相连接，确保人身设备安全。
电气接线及部件组装请依据随机文件资料中提供的有关图纸认真进行。
所有单机调试必须保证在高压断电的情况下进行！正式通电前，必须确认传动机构的运行方向正确，确认（调整传动电机运转方向）的方法如下：
接通控制电源，脱机运行时传动机构应自动复位（上升），可通过操作电气室门上的按钮使机构升降，确保手动试车时极板下降，手动复位时极板上升。
根据原理图，检查水阻柜软启动装置内各部分电器控制性能是否正常，动作是否可靠，并依据下面的动作流程检查水阻柜软启动装置动作至正常：
允许起动→主机合闸→主机联机起动→极板下降（起动电流过大起动完成时时有上升现象）→主机运行（Y型：星三点短接；△型：运行柜投入）→水阻柜软启动装置切除→极板复位至初限位处（为下次起动作好准备）
进来不少液体电阻柜使用厂家咨询电解液的配置方法。很多用户反映生产厂家给的计算公式太复杂，没法理解。襄阳科远机电技术有限公司根据多年现场调试经验，把电解液阻值计算公式进行简化，总结了十分实用的电解液配置方法，共用户及同行分享。
电解液配置方法：
一．计算电解粉配置成的电解液每相液体电阻的阻值
简易计算公式：
（1）绕线电机每相液体电阻阻值R0=（0.445×转子开路电压值）/转子额定电流值
（2）鼠笼电机每相液体电阻阻值R0=（0.165×额定电压值）/额定电流值
二．配置电解液
1．准备需要加注的水，水的要求是干净清水。
2．确定电阻箱加水的高度，一般绕线电机电解液面大约离箱顶10CM左右；鼠笼电机电解液面大约离箱顶15~20CM左右。
3．向电阻箱内加水，大概加到总量的3/4左右。
4．初步估算液体电阻箱的容积，绕线电机按照容积5%的重量秤取电解粉，鼠笼电机按照1%的重量秤取电解粉。
5．把电解粉倒入适当容量的容器中，加入85℃左右热水溶化所秤取的电解粉，充分搅拌使其完全溶解后配置成浓度较高的电解粉母液。
6. 把电解液母液大致三等分倒入三相电阻箱内，搅拌以使箱体内溶液浓度尽量均匀。尽量不要将电解粉直接投入箱体内，以免因溶解不完全而影响阻值稳定。
7．分别向电液箱内加水至需要加注的液面高度，要注意三相水位基本持平。
8．给液阻启动柜控制回路上电，让动极板移动到上限位置（即液阻启动柜处于允许起动起动状态）。拆除外接连线测量每相动静极板之间的电阻值。测量方法有：
（1） 平衡电桥测量法。
（2） 伏安测量法。
由于大多数用户没有平衡电桥，所以一般采用伏安法测量。绕线电机用一个BK-160VA，380（或220）V/6V的变压器，初级接控制电源，次级接在动、静极板引出铜排上。鼠笼电机直接用220V交流电加在动静极板之间。测量回路电流值和动静极板之间的电压值。用测量电压值除以测量电流值，就得到每相液体电阻的电阻值R实。
9． 电阻值的调整。
测量的电阻值和计算的理论电阻值比较。如R实＞R0 ，应增大电解液浓度，往电液箱内再加入一些电解粉。如 R实＜R0 ，应降低电解液浓度，抽出一部分电解液再加入清水。然后再测量，直到符合要求为止。