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 磁选机在选铁过程时开机的事项：

1、磁选机开车前应注意检查电源线路、传动装置、润滑系统和设备周围情况，确认正常，无障碍物后方能开车；

2、磁选机设备的开车应按一定的顺序进行。一般来说开车按工艺过程从后往前开，停车则相反；

3、磁选机开车时，先打开设备各部水管，排矿口开始应小些，然后给矿，龙岩磁选机多少钱，并逐步调整到正常操作；

4、磁选机设备全部停车时，应先与水泵管理人员联系，然后停止给矿，再逐渐关闭不门和排矿口。若不联系就关闭***，则可能造成水泵崩坏。局部停车亦应事选联系以便确定水泵开动台数。

     对于长时间不启动使用的磁选机设备，在开机前应做好哪些事情。首先，在开机前，湿式磁选机多少钱，我们要检查磁选机设备各线路问题。如果发现线路因为长时间未使用出现老化现象应及时更换。然后，检查磁选机中是否有硬物或者其他杂物，要及时清理，避免造成磁筒损坏。如果磁筒长期被雨水侵蚀，一定要检查磁筒磁场是否因磁选机磁筒进水或者其他原因造成的磁场降低。之后，干式永磁粉矿磁选机多少钱，接通电路，测试磁选机电机转动问题是否出现问题。做好磁选机电机检测是非常重要的，电机是磁选机设备工作的动力设备，在磁选机磁筒没有问题的情况下，电机的正常运转是磁选机运行的关键因素。

 颗粒形状。在筛子上处理的绝大多数物料颗粒是非球形的。当球形颗粒在各个方向概率通过时，不规则形状的近筛孔颗粒必定按一定方向通过筛孔。细长颗粒和板状颗粒在某一方向上具有较小的横截面积而在其他方向上则有较大的横截面积。因此，极不规则的形状的颗粒筛分效率降低。

   有效筛分面积。通过筛分的概率与筛子有效筛分面积的百分率成正比。有效筛分面积指筛孔面积与筛面的总面积之比。筛网材料占据的筛面越小，颗粒进入筛孔的概率越大。有效筛分面积随着筛孔尺寸的减小而减小。因此，为了增加小孔筛径的有效面积，必须使用细而脆的筛线，但其筛网易于磨损且处理量较低。这也是细粒物料不用细筛而改用分级机分级的原因。

  振动。为了使物料抛离筛面，筛子应该是振动的，振动使得物料再次落回筛面并沿筛面运动。适宜的振动也可引起给料的分层作用，分层作用使细粒穿过料层而向下到达筛面，进而使大颗粒上升至顶部。分层作用可增加筛子中间部分的通过率。

  水分。给矿的表面水分含量对筛分效率明显影响，其与黏土和其他粘性物料一样。潮湿的给料较难筛分，切勿筛分潮湿的物料以防堵塞筛孔。这些措施也包括使用热覆盖物来***筛网和物料之间水的表面张力，以及使用球形板在筛面下部产生附近振动，或者使用不堵塞的筛布织法。湿筛可有效地筛分250um甚至更细粒度的物料。黏着的矿泥可从大矿粒上冲下来，因此，矿浆流和冲洗水可将筛子冲洗干净。

    综上所述，磁选工艺中影响筛分设备的因素有颗粒形状、有效筛分面积、振动、水分等。在筛分设备使用过程中为客户提供相应的操作维护方案确保在磁选过程中安全有效的生产，减少各类因素对磁选筛分效果的影响。

为什么做选矿试验

  选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎研磨细以后，通过采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等，将有用矿物与脉石矿物分开，使各种共生（伴生）的有用矿物尽可能相互分离，去除或者降低***杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。

  通过选矿试验，可以了解矿石的性质，为选矿厂建厂设计和后期勘探矿脉提供帮助和支持。因为不同地区的矿石性质各不相同，选矿工艺的流程和工艺条件也不相同。所以在开发一种矿石之前，必须进行选矿试验，以确定的选矿工艺流程，获得的矿产品质量和回收率。同时，永磁粉矿磁选机多少钱，通过选矿试验可以为选矿企业选择的设备。

找到投入、成本、指标、经济效益平衡点，从而降低前期投入和投产后的生产成本，使矿山获得经济效益，减少矿山的资源浪费。甚至可以说，在矿山资源条件确定后，选矿试验是矿石效益好坏和生死存亡的关键。也可以为已有的选矿厂改造提供直接科学依据，解决精矿品位低、杂质含量高、回收率低、生产成本高、设备选型不当等的诸多问题。