滚子输送机托辊是滚子使用过程中的磨损设备。在对滚子进行维护的过程中，必须检查滚子输送机托辊是否会损坏。
1在输送机托辊检查工作的操作过程中，当滚动输送机托辊缺油时，可以听到咕噜声；如果听到阀杆不连续的声音，滚筒输送机，则可能是输送机托辊套圈；如果输送机托辊内混入砂子等杂物或输送机托辊零件有轻微磨损，则会产生轻微的噪音。
2解体后检查滚子附件输送机托辊，首先检查滚子、滚子输送机托辊内外钢圈有无损坏、锈蚀、结疤等，然后用手握住输送机托辊内圈，使输送机托辊平整，用另一只手推动外钢圈。输送机托辊良好时，外钢圈应转动平稳，转动时无振动，无明显卡滞现象，停止后外钢圈不得后退，否则表示输送机托辊不能再使用；左手卡住外钢圈，右手捏住内钢圈，全部推入方向。如果推的时候感觉很松，说明磨损严重。
带式输送机皮带的更换技术要求
输送带边缘磨损主要是输送带跑偏时带边与机架的摩擦磨损。输送带应该在托辊组的中心线上运行，但由于输送机的制造、安装、使用等造成的缺陷，输送带时常会偏离中心线发生跑偏。通常，输送带在宽度方向上允许有5%的跑偏量，当跑偏过多时，刮板输送机，输送带与托辊支架、机架接触而造成边胶磨损，严重跑偏时，甚至会使输送带翻边，如滚筒的径向游螺丝钉头，清扫器挡块等凸起部位，输送机，或机架间隙过小，易引起输送带撕裂，覆盖胶局部剥离和划伤。
下面是防范措施：
通过对输送带的磨损因素的分析，在带式输送机的设计中，粮食输送机，采取相应的防范措施，以延长输送带的寿命。通常从以下5个方面来优化设计，以降低输送带的磨损。
1.合理的选择输送带
2.降低输送机部件对输送带的磨损。
3.给料装置结构优化。
4.减小受料过程对输送带的冲击。
5.用机电保护装置。
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1比重：钢丝绳直径相同。比重越大，钢丝绳的质量越好。
2钢丝绳芯：钢丝绳芯越强，比重越大，钢丝绳外股的支撑力越好，钢丝绳质量越好。
三。材料：材料为钢号和强度。钢号越高，钢丝绳的强度越高，质量越好。
4钢丝绳切断后，稍松的钢丝绳质量较好，捻距较长的钢丝绳质量优于捻距较短的钢丝绳。
5316不锈钢钢丝绳的耐腐蚀性能优于306不锈钢钢丝绳、306热镀锌钢丝绳和热镀锌钢丝绳；尼龙涂塑钢丝绳的质量优于PE涂塑钢丝绳，PE涂塑钢丝绳的质量优于PVC涂塑钢丝绳涂塑钢丝绳的耐腐蚀性能优于镀锌钢丝绳。
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