真空退火炉是一种常见的真空热处理设备，主要应用于大中型的真空产品零件的时效以及固溶热处理，可以为模具钢，合金钢，高速钢，退火硬度，钛金钢以及不锈钢等合金材料的高精密零件提供退火，退火等等热处理。那么真空退火炉备受广泛使用的优势有哪些呢？ 1、温度的均匀性 循环风机、炉膛结构、电热元件的布置、导风罩板、电热功率的分配、炉门结构以及控制的方式和过程，这些部分的关联设计共同保证了用户所要求的真空退火炉的温度的均匀性。 2、真空退火炉***的机械系统 机械系统的***性主要是由元器件质量以及选型、设计还有加工制造的质量来共同保证的。机械系统运行的可靠平稳，主要是因为真空退火炉处于低振动和低噪音的工作状态。 3、完善的控制系统 这个特点主要是体现在100-650摄氏度这个温度范围之间，都可以实现的控温，系统的操作比较简单，可靠稳定，功能比较齐全，可以有效避免人为的误操作。 4、退火转移时间迅速，可以调节 真空退火炉的炉底对开式炉门，***的机械系统以及倍速的升降机构，可以让退火的转移更加可靠迅速，而时间则可以根据用户具体的工艺要求进行调节。
退火油的换油指标是什么
4、退火油的换油指标是什么 退火油的更换是以具体老化程度而定的，而不是看用了多长时间。在使用过程中要定期取样分析，退火油老化程度主要取决于基础油、添加剂及现场使用条件。 退火油的般换油指标： （1）性温度下降超过40℃； （2）正常使用情况下水分超过0.1%（体积分数）； （3）黏度上升超过15%； （4）光亮性明显降低。
二、按冷却方式分类的退火冷却方法有： 1、喷液退火，喷液退火的点是用喷射液体流作为冷却介质的退火冷却，多数用于表面退火或局部退火； 2、喷雾退火，天津退火，喷雾退火的点是工件在水和空气混合喷射的雾中冷却退火，般用于中碳合金钢大型工件； 3、热浴退火，热浴退火的点是工件在熔盐、熔碱或熔融金属中的冷却退火，般用于中碳钢及合金钢为减小畸变； 4、双液退火，双液退火的点是工件奥氏体化后先***冷却能力强的介质，在材料即将发生马氏体转变时，立即转入冷却能力较弱的介质中的冷却退火，适用于尺寸较大的工件； 5、自冷退火，自冷退火的点是工件局部或表层奥氏体化后，依靠向为加热区域传热而自冷的退火冷却，退火厂家，适用于高能量密度加热的字冷退火； 6、模压退火，模压退火的点是工件在奥氏体化后在定夹具下为减少退火畸变而进行的退火，适用于板状、片状及细长杆类的工件退火；
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