




在生产过程中,塔釜蒸发量与气体流速成正比关系,化工塔设备,而流速与塔压差也成正比关系,所以控制好塔顶、塔底压力能确保一定的蒸发量,而在操作中,塔顶压力可通过塔顶压力调节系统进行稳定调节,为此,稳定好塔压力特别重要。当导热油温度突然升高,塔底难挥发组分蒸发量增加,灵敏板温度上升,必须采取加大回流量或减少导热油流量来控制灵敏板温度,确保塔顶产品质量;

板式塔种类繁多,通常可分类如下:①按塔板结构分,有泡罩板、筛板、浮阀板、网孔板、舌形板等等。历应用较早的有泡罩塔及筛板塔,20世纪50年代前后,塔设备图片,开发了浮阀塔板。现应用较广的是筛饭和浮阀塔板,其他不同型式的塔板也有应用。一些新型塔板或传统塔板的改进型也在陆续开发和研究中。②按气液两相的流动方式分,有错流式塔板和逆流式塔板,或称有降液管塔板和无降液管塔板。有降液管塔板应用极广,它们具有较高的传质效率和较宽的操作范围;无降液管的逆流式塔板也常称为穿流式塔板,气液两相均由塔板上的孔道通过。塔板结构简单,塔设备,整个塔板面积利用较充分。常用的有穿流式筛板、穿流式栅板、穿流式波纹板等。③按液体流动型式分,有单流形、双流形、U形流形及其他流形(如四流形、阶梯形、环流形等)。

乙醇精馏塔的自动控制蒸馏是化工生产过程中将混合流体分离的常用技术。对塔的控制通常采用递阶方式,可分为三层。一为对液面、输入馈流、焓和压力等参数的控制。二为对输出蒸馏产物组分的控制。三为优化。在精馏过程中需要补充组分分离减熵所消耗的能量。化工厂耗能较大,其中约40%的能量消耗在乙醇精馏塔上。同时,为保障精馏产物的质量要使其回流,而盲目回流又可能使产物的纯度过高,这是造成浪费能源的主要因素。另一方面,塔的动态特性复杂,且具有非线性,对输出组分又很难实现准确测量。

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