台铭深孔钻教您机械部件的维护
1)主传动链的维护
定期调整主轴驱动带的松紧程度,深孔钻厂家,防止因带打滑造成的丢转现象;检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围,及时补充油量,并清洗过滤器;主轴中刀具夹紧装置长时间使用后,会产生间隙,影响刀具的夹紧,需及时调整液压缸活塞的位移量。
2)滚珠丝杠螺纹副的维护
定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;定期检查丝杠与床身的连接是否有松动;丝杠防护装置有损坏要及时更换,以防灰尘或切屑进入。
3)刀库及换刀机械手的维护
严禁把超重、超长的刀具装入刀库,以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞;经常检查刀库的回零位置是否正确,检查机床主轴回换刀点位置是否到位,并及时调整;开机时,应使刀库和机械手空运行,深孔钻钻,检查各部分工作是否正常,特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作;检查刀具在机械手上锁紧是否可靠,发现不正常应及时处理。





轴和曲面、异形面的加工。
在加工中,对于虚拟轴机床附件使用中遇到的一些情况,需按以下规律进行处理:如果使用虚拟轴机床附件能够执行更多运动,那么主机则只需进行很少的运动。例如,辽宁深孔钻,切削加工都能在附件所能允许的范围内进行,那么用于安装虚拟轴机床附件的机床滑枕则可以只处于固***置不动。
如果不能满足加工需要,深孔钻车床,则附件需要在滑枕上移动到一个合适位置后固定,然后由附件继续进行铣削加工。然而,对于要求在给定方向和位置进行扩展加工,这时机床附件则需进行包括在滑枕上移动的运动。
使用虚拟轴机床附件的控制部分很复杂,加工程序的汇编被认为是相当简单的,并且不需要使用后处理程序。操作者可以用一电动手轮或操纵杆控制附件进行加工,也可以在机外将CAD或ISO文件输入控制系统中的CAM
软件,汇编好加工程序,由CNC系统控制工件和刀具运动进行加工。
附件有一个有趣 的特点是能自动地对主机***误差进行补偿。X、Y、Z
轴和滚动、俯仰和偏航等方向在加工中产生的位移误差进行测量和记录并将其输机床控制系软件,然后对产生的误差进行纠正和补偿。
深孔钻数控机床的维护***
数控机床种类多,各类数控机床因其功能,结构及系统的不同,各具不同的特性。其维护***的内容和规则也各有其特色,具体应根据其机床种类、型号及实际使用情况,并参照机床使用说明书要求,制订和建立必要的定期、定级***制度。下面是一些常见、通用的日常维护***要点。
数控系统的维护
1)严格遵守操作规程和日常维护制度
2)应尽量少开数控柜和强电柜的门
3)定时清扫数控柜的散热通风系统
4)数控系统的输入/输出装置的定期维护
5)直流电动机电刷的定期检查和更换
6)定期更换存储用电池
7)备用电路板的维护
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