工业全合成切削液-东莞市克鲁森润滑油有限公司-全合成切削液

但滤纸会吸入并带走切削液，因此多用于水基乳化液，较少用于切削油。另外，加工全合成切削液，一次性使用的滤材有废弃物处理问题。

      2）循环带过滤（重力式、负压式或正压式）

      循环带的缝隙可以做到几个微米到几百个微米，但是在集中大流量过滤机中循环带靠振打与净液反冲清理，细密的循环带会增加反冲洗难度，因此经济的过滤精度在100～230u左右。循环带过滤比较适合切削加工，适宜的切屑材质是钢、铝合金等没有细微粉末的材料。

1冷却作用

切削液可以将切削过程中所产生的热量迅速地从切削区带走，使切削温度降低。切削液的流动性越好，比热、导热系数和汽化热等参数越高，则冷却性能越好。

2润滑作用

切削液能在刀具的前后刀面与工件之间形成一层润滑薄膜，销售全合成切削液，可以避免刀具与工件或切屑间的直接接触．减轻摩擦和黏结程度，因而可减轻刀具的磨损，全合成切削液，提高工件表面的加工质量。其润滑性能取决于切削液的渗透能力、形成润滑膜的能力和强度。

3清洗作用

切削液可以冲走切削区域和机床上的细碎切屑和脱落的磨粒，从而避免切屑时黏附刀具、堵塞排屑和划伤已加工表面。因此，要求切削液有良好的流动性，并且在使用时有足够大的压力和流量。

4防锈作用

为减轻工件、刀具和机床受周围介质(如宅气、水分等)的腐蚀，要求切削液具有一定的防锈作用。防锈作用的好坏，取决于切削液本身的性能和加入的防锈添加剂的品种和比例。

切削液的选用

常用的切削液分为三大类：水溶液、乳化液和切削油，工业全合成切削液，见表2。

①使用无机系凝聚剂（聚氯化铝、***铝土等），或有机系凝聚剂（酰胺）等促进微细粒子、胶体粒子之类的物质凝聚的凝聚法。

②利用氧、臭氧之类的氧化剂或电分解氧化还原反应处理废液中***成分的氧化还原法。

③利用活性碳之类的活性固体使废液中的***成分被吸附在固体表面而达到处理目的的吸附法。

④利用离子交换树脂使废液中的离子系***成分进行离子交换而达到处理目的的离子交换法。

切削液废水处理：3）生物处理：生物处理的目的是对用物理、化学处理都很难除去的废液中的有机物（例如有机胺，非离子系活性剂，多元醇等）进行处理，其代表性的方法有加菌淤渣法和散水滤床法

加菌淤渣法是将加菌淤渣（微生物增殖体）与废液混合进行通气，利用微生物分解处理废液中的***物质（有机物）。

散水滤床法是当废液流过被微生物覆盖的滤材充填床（滤床）的表面时，利用微生物分解处理废液中的有机物。

切削液废水处理4）燃烧处理：有直接烧却法和将废液蒸发浓缩以后再进行燃烧处理的“蒸发浓缩法”。

由于水基切削液的组成各异，所以到目前为止还没有一个固定的方法去处理，通常是根据被处理废液的性状综合使用上述各种方法。