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那么成型加工颜色为什么不均匀呢？1.着色剂扩散不好，闸门附近经常出现花纹。2、塑料或着色剂的热稳定性差，为了稳定零件的色调，必须严格固定生产条件，特别是材料温度、材料数量和生产周期。3.晶体型塑料应尽可能使零件各部分的冷却速度保持一致，壁厚差异较大的零件应使用屏蔽色差的着色剂，苏州美济翔***科技公司，壁厚相对均匀的零件应固定材料的柔软成型温度。4.制作物的形状和浇口形状、位置会影响塑料填充情况，导致制作物的某些部分出现色差，必要时需要修改。当我们进行加工时。如果能很好地控制上面四个，就能很好地控制塑料的颜色，大大降低色差发生的概率。溢出性塑料是一家专注于加工定制供应链的模具制造商，具有10年模具定制行业经验，可提供加工模具定制产品同步开发-产品设计-模具设计-模具制造-加工-喷涂丝印-产品组装等全产业链服务。***研究塑料模具加工、模具定制、三维打印模具解决方案。




产品的合理设计是影响模具成本的重要因素。如果产品设计不合理，美济翔***，将会给模具企业带来灾难。例如，有时为了实现产品的反转，如果产品工程师和模具设计者之间没有良好的沟通，模具的成本就会成倍增加。产品设计者应尽可能了解模具知识，使设计的产品尽可能适用于模具工程，而不应不必要地增加模具生产的难度和成本。不合理的产品设计会直接增加模具成本。无锡注塑制品制造




半自动运转参数的修正 1. 计量行程的修正[计量终点] 将射出压力提高到99%，并把保压暂调为0，将计量终点S0向前调到发生短射，苏州美济翔***科技有限公司，再向后调至发生毛边，美济翔，以其中间点为选择位置。 2. 出速度的修正把PH回复到原水准，将射出速度上下调整，找出发生短射及毛边的个别速度，以其中间点为适宜速度[本阶段亦可进入以多段速度对应外观问题的参数设定]。 3.保持压力的修正上下调整保持压力，找出发生表面凹陷及毛边的个别压力，以其中间点为选择保压。 4. 保压时间[或射出时间]的修正逐步延长保持时间，直至成型品重量明显稳定为明适选择。 5. 冷却时间的修正逐步调降冷却时间




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