









毛细精密光亮管清洁***方法
毛细精密光亮管表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位,由于自激反应而形成点蚀反应,生成小孔,再加上有氯离子接近,形成很强的腐蚀性溶液,加速腐蚀反应的速度。还有不锈钢内部的晶间腐蚀开裂,所有这些,毛细精密光亮管,对毛细精密光亮管表面的钝化膜都发生***作用。因此,对毛细精密光亮管表面必须进行定期的清洁***,以保持其华丽的表面及延长使用寿命。
毛细精密光亮管主要加工方法有:
1、锻造钢材:
利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。
2、挤压:
是钢材将金属放在密闭的挤压简内,一端施加压力,使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法,多用于生产有色金属材钢材。
3、轧制:
将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法。
4、拉拨钢材:
是将已经轧制的金属坯料通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
一、磁性试验
磁性试验是差异退火奥氏体毛细精密光亮管与铁素体不锈管的简略的方法。奥氏体不锈钢是非磁性钢,但经大压下冷加工后将具有轻度的磁性;而朴实的铬钢和低合金钢都是强磁性钢。
二、销酸点试验
毛细精密光亮管的一个显著特点是对浓销酸和稀销酸具有固有的耐蚀性。这种功能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以差异。但高碳型420和440钢在进行销酸点试验时则稍受腐蚀,有色金属遇到浓销酸时当即会被腐蚀。而稀销酸对碳钢具有激烈的腐蚀性。
三、***铜点试验
***铜点试验是快速差异一般碳素钢和一切类型的不锈钢的简练方法。所运用的***铜溶液的浓度为5~10%。 在进行点试验前,试验区应清除油脂或各种杂质,并用软磨布磨光一个小区域,然后再用滴瓶向整理后的区域滴注***铜溶液。一般碳素钢或铁在几秒钟内就会构成一层外表金属铜,而不锈钢的外表则不产生铜沉积或显现铜的颜色。
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