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清洗剂的选择目前一般采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、等。清洗流程（1）冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。 （2）将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。（3）酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3～4h。其间每隔0.5h。进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则，凝结器清洗报价，应将酸洗液稀释中和后排掉。凝结器清洗

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碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na，PO，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。 水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗0．5h，将换热器内的残渣冲洗干净。记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。总之，清洗结束后，凝结器清洗服务，要对换热器进行打压试验。凝结器清洗

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合格后方可使用。预防结垢的措施（1）运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。（2）新的系统投运时，应将换热器与系统分开，顺德凝结器清洗，进行一段时间的循环后，再将换热器并人系统中．以避免管网中杂质进入换热器。 （3）在整个系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞。凝结器清洗

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换热器结垢的清除方式

普遍换热器的方式、原理及换热物质

在不一样温度的流体间传送热量的设备称之为换热器，通称为换热器。在换热器中少要有二种温度不一样的流体，一种流体温度较高，释放发热量；另一种流体则温度较低，消化吸收发热量。换热器按主要用途不一样可分成电加热器、冷却塔、冷却器、冷凝器、再沸器、深冷却器、换热器等。

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换热物质的成份对结垢产生的危害

换热物质就是指和加工工艺原材料产热量互换的輔助物质，常见的存水、油、气体等。水为见的换热物质，其残渣成份对换热器结垢的产生有较大的危害。从总体上有：以正离子或分子结构情况融解于水里的残渣：钙酸盐、镁盐类、醋酸盐类。以胶体状态存有的残渣：铁化学物质、微生物、循环水系统中的淤泥，来自空气中的灰尘及填补水里的悬浮固体，慢慢沉淀在流动速度较低的换热器中。粘垢：主要是微生物的分泌物增多与水里细沙、浸蚀物质、菌藻遗骸粘接而成，经常粘附在换热器边界层上。

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换热器垢的理化性质

在遇热面与热传导表层上堆积的附属物层常称之为污垢。在换热器中，尤其是缩小凉盘等循环系统制冷式换热器中，带有碳酸氢盐溶解物质和微生物淤泥。无机盐污垢是循环系统冷却系统和换热器热传导外表的关键垢种。无机盐污垢的基本上特性：无机盐污垢外型为灰白色或灰白。假如机器设备有浸蚀时，会沾染浸蚀物质的色调。无机盐污垢质硬而脆，粘附地神长，无法脱离剃除。

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操作步骤：

封闭式板换进出口贸易闸阀，排清板换运行内存水，选用加药计量泵将清洗剂加上到板换中，维持一定時间，排清清洗液，选用酸或是碱中合，用自来水清洗稀释液。

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采用有机化学方式清洗时，要对于结垢的成份挑选适宜的清洗剂，要多做实验，把握好浓度值、時间、溫度等影响因素

必须考虑到清洗剂对板片、密封胶条、管路及闸阀等危害。

清洗后要对于清洗剂特性搞好中合。

清洗整洁还原剂残余，预防二次污染。

板换二道密封性损坏时慎重应用。

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有机化学泡浸清洗：结垢板片与清洗剂消除，除去表层结垢。

操作步骤：

将拆装结束的板片迟缓放进盛装的清洗剂的容器中，泡浸一定時间，凝结器清洗厂家，再放进还原剂的容器中，维持一定時间，选用冷水浸洗之没有残留，放置备用。