生物降解塑料是指，在自然界如土壤和/或沙土等条件下，和/或特定条件如堆肥化条件下或厌氧消化条件下或水性培养液中，由自然界存在的微生物作用引起降解，并终完全降解变成二氧化碳（CO2）或/和CH4，水（H2O）及其所含元素的矿化无机盐以及新的生物质的塑料。生物降解塑料因为在一定条件下可以生物降解，不增加环境负荷，是解决白色污染的有效途径。
按照来源，生物降解高分子材料可分为三类：天然高分子、微生物合成高分子和化学合成高分子。
天然高分子通常是将天然多糖，特别是淀粉进行改性，或与合成高分子共混，可以达到低成本大规模的生产，但是这种将天然和合成高分子材料的结合，性能和应用比较局限。
微生物合成高分子，主要是指微生物消耗淀粉、脂肪等生物碳源，在微生物体内合成的聚酯或多糖如羟基脂肪酸酯（PHA），可在自然环境中实现完全生物降解。
化学合成高分子种类繁多，代表性的有生物可降解聚酯等，可以通过分子链的设计、物理化学改性来调节材料的力学性能、降解速率、加工性能等，从而获得广泛应用，如聚乳酸（PLA）、聚对苯二甲酸己二酸酯（PBAT）和聚丁二酸酯（PBS）。
什么是全降解？
什么是全降解？可降解塑料袋检测、与全降解塑料的区别在哪里？首先，降解塑料袋，早在20年前，批做降解塑料袋的厂家就已不少，那时国内还没有禁塑，市场用的都是PE塑料袋，降解塑料袋虽然环保当时并没有政策扶持，高昂的成本导致基本凉凉，但是国外的降解塑料袋行情还是很大的！近几年，随着国内对环保的重视，禁塑令愈来愈严，不出2-5年，国内基本上见不到PE袋子，随之替代的将会是降解袋。其次，降解袋子可以分为全降解和可降解。全降解就是可以降解的袋子，堆肥条件下完全变成水喝二氧化碳；可降解就不一样了，就是部分降解，意味着不能完全降解，还是有塑料PE材质无法降解。据安瑞工程师介绍：可降解是 PE+降解剂；或者加淀粉，石粉，这种虽然也能降解，但是不能完全降解！全降解是由PBAT+PLA制成，不含PE材质。
聚乳酸(PLA)也称为聚丙交酯，属于聚酯家族。是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，原料来源充分且可以再生。聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色高分子材料。聚乳酸（PLA）是一种新型的生物降解材料，使用可再生的植物资源（如玉米）所提取的淀粉原料经由发酵过程制成乳酸，再通过高分子合成转换成聚乳酸。
这种环保材料搭配上结晶干燥机能够进行节能环保。
目前这种材料易得可再生，适合大规模集约化生产；透气性能、透明度光泽和硬度、拉伸和弯曲模量均可与传统的塑料树脂相媲美；其单体原料L-乳酸是***内源性活性物质，因此聚乳酸制品对******、不排斥，并可被***吸收，能制成YI用***骨架材料和YI药载体而安全地用于***内，并获得美国FDA认证；后这种材料是完全可降解性，埋入土壤中6～12个月即可降解成二氧化碳和水。
而结晶干燥机能使物料受热均匀，热交换充分，热，干燥强度高，能量消耗低，比普通干燥机节能30%左右。物料流向单一、无返混现象，干燥均匀，质量稳定，不需要混合。而且振动源采用的是振动电机驱动，运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长。由于施加振动，可使流化气速降低，因而可显著降低空气需求量，进而降低粉尘层夹带，配套热源，风机，旋风分离器等也可相应缩小规格，成套设备降低，节能效果明显，且无粉尘污染问题。
所以这PLA与结晶干燥机结合能够进行节能环保。
