




关于海运电镀产品会生锈这事情的缘由前先简单说下海运的特点。
首先产品在电镀完毕以后自身内部是富含水分的,芜湖喷涂,随着时间的不断过去,会存在内部的反应,
此外,在海上进行运输的时候空气湿度大,盐度高,
即使你包装再好也会有空气进入内部,
同时,海上的空气自身腐蚀性就强,喷涂厂,类似于在实验室做盐雾实验,生锈是很正常的。
对于解决海运电镀锌产品生锈的问题主要有以下3个解决办法:
1、烘干充沛,尽量使电镀件内部的水分少。
2、进步电镀自身的抗盐雾才能,例如运用碱性镀锌、五颜六色钝化、增加封闭剂等等办法。
3、缩短海运时刻,或是海运中的贮藏条件改进,勤通风,避日晒,运用干燥剂等等。


冷镀也就是我们常说的电镀,在常温下,通过电解作用下使其原加工品表面吸附着一层金属膜的工艺。形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程可以起到防止腐蚀,喷涂多少钱,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。
热镀和冷镀有哪些不同呢
1、吸附力不一样,热镀比冷镀的吸附力要强上好几倍。
2、防腐性不一样,热镀比冷镀防腐性要强上好几十倍。
3、冷镀可以镀单面,热度就不可以,而且要全部镀。
4、表面光滑程度不同,冷镀要比热镀表面光滑。
5、价格不一样,热镀往往要比冷镀价格贵。


在进行操作的流程中,需要注意细节,比如不能用手直接接触,需要带上环保的手套进行操作.
很多时候,喷涂费用,假设塑胶电镀加工时的电流比较大的话...电镀表面层也会出现轻微痕迹...淡黄至淡蓝的斑点出现了也是属于操作工艺不到位的表现.
在进行钝化膜处理过程中如果变的过老,使钝化膜颜色也会出现发黄的情况.
看电镀表面层厚度有无符合标准,(测一下电镀层对应的表面镀层的厚度有没有问题)
电镀发黄很多情况下跟电镀液的温度高低也有着比较大的关联..采用不同的工艺流程调整一下电镀加工时间/电镀液温度等细节上的参数.
在进行素材处理时,电镀层表面如果粗糙,说明凹面前期也没有很好的进行处理.
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