离心水泥制管机制造水泥管的成型工艺
公路建设一般遵循“先桥涵构造物，后路基土石方”的施工程序。因此，对水泥管的制作生产与安装，不仅质量要求高，而且工期紧。所以，越来越多的建设工程采用离心式水泥制管机工厂化生产工艺和蒸汽养护快速成型的制作方法。在实际生产中，除了科学设计、合理选用原材料和配合比外，还必须严格控制水泥管的成型工艺。
一、成型原理
混凝土投入水泥管模具后，使混凝土混合料从沿管壁均匀分布到密实成型，一般分为4个阶段：①浇灌布料阶段，这一阶段主要是将拌和好的混凝土混合物浇灌于慢速旋转的钢模内；②均布混合料阶段，混合物借助于旋转获得的离心力，沿着钢模内壁四周均匀分布；③中速阶段，即由慢速向快速过渡的中间阶段；④密实成型阶段，这阶段快速转动钢模，使钢模中的混凝土获得预定的离心力，从而使混凝土密实成型。
在相同转速状态下，离心力的大小决定于混合物中颗粒的质量。所以，不同的颗粒沿着离心力方向产生不同的沉降（或不同的挤压力），使得粗颗粒在旋转过程中分布于管壁的外层，中颗粒分布于管壁中部，质量小的砂，水泥粒子和水分则聚集于管壁的内表面。于是就形成了按颗粒大小排列的不均质截面。这是离心工艺的不足之处。 但在离心的后阶段，富余水分被挤出，混凝土水灰比显著下降，从而提高了离心混凝土的强度和抗渗性。这是普通混凝土难以比拟的优点。
1对于有关的热处理工艺的安排。进行相关的热处理能够有效的改善加工金属的性能，相应地减少内应力以及提高部分的力学性能。但是进行热处理还能够导致零件发生的变形，严重的还有可能导致零件的表面产生诸如氧化在内的诸多缺陷，所以对于工艺路线中的热处理工序必须进行合理的安排。根据有关的热处理的工艺要求以及具体的目的可以将其分为终的热处理和预备热处理。所谓的预备热处理主要的包括正火、退火的几个步骤 这些步骤一般都是在进行粗加工之前进行的，相比较而言，终热处理主要包括渗碳淬火以及渗氦处理等几种，这种工序主要的是安排在进行磨削加工之前和精加工之后；
2合理的安排加工顺序。在进行加工之初就应该对基准面进行加工，后续的加工工作的开展都是以基准面为基准进行的。也可以说在进行加工时应该首先选择粗基准面作为基准进行加工的基准。后续再选择精基准面作为基准对其他的表面进行加工。相关的顺序安排时应该遵循以下的原则：应该先对主要的表面进行加工然后对次要的表面进行加工，还应该坚持先对表面进行粗加工再进行精加工，在进行工序安排时还应该同时意对其他相关设备进行合理的安排。
4结语
综上诉述我们可以看出在进行水泥制管机工艺规模的拟定过程中要充分的考虑现在的生产能力，还要注重对于有关的设备以及人员的潜力进行挖掘，特别是在一些特殊条件下对于机械加工工艺的规程进行编制就显得更为重要。做好有关的工艺规程的规划工作不仅需要扎实的理论基础更需要拥有很强的开拓精神，也就是说要在保证生产安全的基础上争取可能的经济效益。
水泥管设备安装风险控制的具体措施
1 水泥管设备设计阶段的风险控制
如果水泥管设备安装图出现问题，格悬辊式制管机制造，比如设计不详细，设计上存在遗漏。针对这种情况，可以采取风险减轻方式应对，对工作分解结构中的各种组成元素反复和仔细检查，找出存在的缺漏。并采取措施完善设计图，防止因安装图而给项目带来风险。如果初步设计没有获得批准，可以采取以下风险减轻措施，比如，运用多种方式，尽可能的争取管理层支持，重视与安装负责人的交流沟通，向负责人讲述实际情况，争取获得他们的支持与批准。如果是因为安装***缺乏经验，应该针对这种情况，只能采取措施将风险降到，尽可能降低风险事件的发生概率，尽可能减轻风险事故造成的后果。可以采取的策略是，优化水泥管设备安装***，悬辊式制管机制造，聘请经验丰富的人员充实安装人员，加强安装人员培训，提高他们的安装技能和素质。
2 水泥管设备安装准备阶段的风险控制
在这个阶段，关键技术选择会带来风险，针对这种情况，可以在施工准备阶段，一旦发现该技术不适用项目时，就要立即停止使用该技术，再根据实际情况采用其它技术。此外，辽阳悬辊式制管机制造，还可以运用减轻风险的方法，运用前对关键技术反复试验，提高技术性能，减轻风险可能造成的损失。
对报价错误可能引起的风险，采用风险减轻措施。例如，了解竞争对手的基本情况，进行合理报价，降低各种可能发生的风险。如果招标文件存在错误，或者是存在遗漏情况，这时既可以采用风险减轻方式，还可以采取风险接受方式，通过询问或答疑，掌握文件的难点，理解文件，降低风险。或者接受风险，为以后索赔做好准备。如果合同条款存在不明确的地方，可以采用风险接受方式，为以后索赔做好准备。
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