




径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高等缺点。国际上70、80年***展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点,固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下,改变定子的偏心距实现的,泵柱塞,而定于的大偏心距为 5—9mm(根据排量大小不同),变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵,由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。
单缸柱塞泵是往复泵的一种,属于体积泵,其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动,往复运动,其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时,工作室内压力降低,出口阀关闭,低于进口压力时,进口阀打开,液体进入;柱塞内推时,工作室压力升高,进口阀关闭,油泵柱塞价格,高于出口压力时,出口阀打开,注水泵柱塞厂家,液体排出。带滑靴结构的轴向柱塞泵是目前使用广泛的轴向柱塞泵,安放在缸体中的柱塞通过滑靴与斜盘相接触,当传动轴带动缸体旋转时,斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回,完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角,通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。
多功能长柱塞抽油泵在抽油生产的过程中上提柱塞即可关闭泵筒上的注汽孔并且在柱塞的整个冲程范围内柱塞的有效密封段会一直密封泵筒的注汽孔处,并且柱塞始终有一段露在泵筒的外面,这样减少了进入柱塞和泵筒的间隙砂粒减轻了砂粒对泵筒和柱塞的磨损,因此具有一定的防砂功能。多功能长柱塞抽油泵在进行注汽作业时相比其它类型的注抽两用泵操作简单运行比较可靠。
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