






随着***环保政策的深化,为了响应***环保节能政策,在线生产锅炉的环保指标必须满足超低排放要求。因此,离心排风机,对我厂脱硝系统进行了改造:将原SNCR+SCR联合脱硝方式改为SCR脱硝方式,改造后取消原增压风机,原引风机出力不能满足机组满负荷要求。因此,计划对两台引风机进行改造。在现有风机的基础上,通过对引风机叶轮的改造,锅炉风机,在不进行电机技术改造的情况下,对引风机进行技术改造,提高引风机的出力,以满足反硝化和静电沉淀的总阻力。变压器取消增压风机后,实现风机的节能降耗的目的。随着***环保政策的不断深入,生产锅炉的环保指标必须满足超低排放要求。我厂对原有的反硝化系统和静电沉淀进行了改造。改造后,原有引风机不能满足机组满负荷运行的要求。工作人员进行了技术探讨,确定了风机、脱硫增压风机的风量、风压及系统抗延长性能。后根据试验后的实测数据,确定了引风机和电动机的选型设计,包括风机设计参数。为了提高风机出口压力、风机输出、满足机组满负荷要求和取消增压风机运行,设计了数计算、风机选型、风机电机基础校核、风机改造后流场计算、电机参数选择等。
稳态解常被用作瞬态分析解的初始值。风机采用数值计算方法对锯齿后缘离心风机的气动噪声进行了数值研究。在数值计算过程中,采用SSTK-U湍流模型进行稳态数值计算,稳态结果作为瞬态计算的初始值。对风机的流场和噪声进行了计算、分析和研究。利用CFX商用软件对燃气轮机轮缘密封进行了稳态和瞬态数值研究。结果表明,风机考虑静、动叶相互作用和静叶非定常尾迹等实际流动特性,用瞬态计算方法得到的静盘密封效率低于稳态计算得到的静盘密封效率。然而,瞬态计算结果更为准确。对液力变矩器的流场进行了瞬态计算,准确预测了液力变矩器内的实际流量。通过与实验数据的比较,发现误差很小,证明了瞬态计算方法对液力变矩器流场分析的正确性和有效性。风机采用稳态和瞬态计算方法对离心风机进行了计算。在瞬态计算中,稳态计算结果作为瞬态计算的初始值。在瞬态计算结果稳定后,计算出设计风机的噪声值。
针对风机具体实例,本文采用结构化网格进行数值模拟,并利用Autogrid软件提供的H型网格自动生成功能生成进水口和叶轮的终网格。风机其他部分的网格生成是通过先划分区域,然后手动划分网格来完成的。边界及初始条件1)集热器入口设为入口边界,叶轮出口设为出口边界,叶轮前盘、后盘和叶片的实体壁设为实体壁,转轮边界面与下一周期转轮边界面之间的连接设为PE。三元匹配连接,循环数设为12。设定风机初始静压P=1.01325*105pa,初始温度t=293K,轴向入口速度=18m/s,潍坊风机,所有旋转壁(如前盘、后盘、叶轮叶片等)的输入速度n=1450r/min,其他非旋转壁(如蜗壳)的输入速度为零。由于流道内轴流分布不均匀,叶轮前后盘不一致,为便于比较分析,高速离心鼓风机,沿叶轮圆周做了A、B两段。叶轮通道内的速度和压力分布用云图和矢量图表示。给出了开槽角度对风机性能的影响。给出了叶片开槽角度对风机总压和效率的影响结果。叶片开槽使风机的总压和效率增加,但总压明显增加,效率增加不大。其中,方案7的压力和效率增加较大,总压增加3.87%,效率增加0.15%。
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