




预(自)应力钢筋混凝土压力管(以下简称水泥管设备)在很多电厂用作除灰管,使用中积累了一些经验,也发生了一些运行事故,因此水泥管设备能否用作除灰管就成了有争议的问题。电力工业部生产司和电力建设总局***了有关单位,进行了初步的调查总结。本文就是在调查报告的基础上,水泥管设备厂家,对除灰管采用水泥管提出几点意见,供设计、制造、安装、运行等有关人员参考。
水泥制管机组生产工艺流程如图1所示。生产工艺设备组成如下:水泥料仓、碎石料仓、料车及卷扬机、混凝土搅拌机、运输皮带及皮带机移动小车、水泥制管机。
水泥制管机组生产工艺
生产工艺流程如下:先给混凝土搅拌机装料:开水泥和碎石皮带式给料机。水泥与碎石落入料车中。料车装满料以后,停止给料。开料车卷扬机,把料运输到混凝土搅拌机接料斗。混凝土搅拌机装完料以后,停止上料。再开混凝土搅拌机。混凝土搅拌好以后,再开皮带机移动小车。把皮带机运送到被悬辊吊挂的模具中心下部。然后开皮带机,水泥管设备,开水泥制管机。打开搅拌机放料口,搅拌好的混凝土流入移动皮带内,运输到水泥管模具内。制管初期悬辊的转速稍慢,慢慢地调高转速。水泥制管机在运转过程中,首先主轴借助空套在轴上的模具两端的滚圈与主轴之间的摩擦力带动模具旋转。模具内的物料在离心力与模具内壁的摩擦力作用下,分布在模具内壁上。物料加到一定程度后初步成型。继续加料,使管内密度越来越高。加料结束后,使模具与水泥管高速旋转。水泥管在辊轴压力与离心力的共同作用下,密实程度达到要求,水泥管成型。然后,水泥管设备,把移动皮带开到水泥制管机外。用龙门吊把模具与水泥管吊住,再拆下并移走辊轴。用龙门吊把模具吊到空地,让水泥管自然养护或蒸汽养护。养护完毕后,再拆去模具,水泥管即成型为成品。
加强对机电安装施工人员的管理
人为因素是造成水泥制管设备安装施工问题的一个主要因素,水泥制管设备的安装施工质量会受到安装施工人员的安装水平、工作责任感的直接影响。必须加强对机电安装施工人员的管理,对其进行定期的技术培训,选聘具有相应的安装的施工人员。管理人员应该不断提高安装施工人员的工作责任感和积极性,要求其认识到只有抓好质量,才能获得品牌效应。同时要严格管理安装施工人员,对各岗位的责权分工进行明确,要求每个安装施工人员都必须对自身的岗位负责。检测人员应该将机电产品的安装检查质量标准制定出来,以此为依据对施工质量进行严格的检验。
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