吹塑机的功能其实很单一化，吹塑机的功能就是将液体塑胶喷出来之后利用机器吹出来的风力然后将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成想要的产品，这类机器在各大塑胶制作厂运用的十分的广泛，可以说是所有的塑胶厂都必备的机器，用来制作各种塑胶产品，而且这类机器体型不是很庞大，可以说在机械领域中是属于比较轻巧型的，当然有些朋友就会问了，有些人说过，越小的东西，越是需要精细的工艺，那么这个吹塑机是不是也是这样的呢，虽然外形小巧，操作起来会很麻烦的吧，对于这个问题，请大家放心，吹塑机的操作是十分简单的。
而且随着时间的推移，大家对塑胶制品的需要也越来越多，吹塑机的功能虽然相对来说比较单一，却是很实在的，相信在不久后的未来，吹塑机在工厂里的重要性会占越来越大的比例，吹塑机的发展肯定也会越来越好
吹塑机吹瓶重量不稳定的原因
温度控制不准确或温度偏差大，吨桶吹塑机，测温点（热电偶）的安装位不合理，使温度产生周期性偏差，随温度偏差幅度增大，中空吹塑吹塑机，影响重量的偏差也增大。温度升高时，挤出料筒拉伸加大，在相同的运行周期中，瓶底的水口料增多，产品重量减轻。温度低时，产品重量加重。当热电偶出现接触不稳定时，防撞桶吹塑机，有类似的故障，如果热电偶坏时，则挤出量减小，再低于塑料熔点的温度时，电机电流增大。低于塑料的熔点时无法挤出。热电偶的安装位是否合理及热电偶测点温控的面积大小，将直接影响到挤出平稳性。
两个模组不匹配运行时间(太大)，如果恒速流的输送管，左右两边的模组运行时间差异很大，出现在双方的重量是不稳定的。模组跑得更快体重更重，模组运行慢由于拉伸轻重量之间的关系。解决方法是调整模组接近双方的旅行时间挤压是稳定的，结果遇到光不稳定和速度运行的电动机通过皮带松紧度不适合挤压量引起的不稳定。
四个塑料原材料的原因，由于不同的塑料原材料或混合比例变化由放电引起的，有多少(百分比)经常加水挤压材料变化的影响。
1、挤出吹塑机：挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体，由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一，通常有侧进料型模头和中间进料型模头。大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积小到为1kg，大到可达240kg。型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚，控制点可达128点，一般为20～30点。挤出吹塑机可生产容积范围为2.5ml～104l的空心制品。
2、吹塑机：是注塑机与吹塑机构的组合体，包括塑化机构、液压系统、控制电器及其它机械部件。常见的类型有三工位吹塑机和四工位吹塑机。三工位机有预制型坯、吹胀和脱模三个工位，每工位相隔120°。四工位机则多一预成型工位，每工位相隔90°。此外，吹塑机，还有工位间相隔180°的双工位吹塑机。吹塑机生产的塑料容器尺寸准确，无需二次加工，但模具费用较高。
3、特殊结构吹塑机是用片材、熔融料和冷坯为型坯吹塑具有特殊形状和用途的空心体的吹塑机。由于生产的制品的形状和要求不同，吹塑机的结构也各异。
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