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深孔钻机床在一般机床加工中的运用

深孔钻机床适用规模广，装置便利灵敏，操作简捷。可装备在镗床，车床，铣床，加工中间上。轻松完成一般机床加工深孔。以下简略介绍几种装备办法。

1、车床装备计划有两种办法可供挑选：

工件旋转;如工件是回转体零件，深孔钻哪家好，要加工的孔为同心孔，则工件旋转为改造计划。

将工件用机床三爪卡盘夹持，若是工件较长则需中间架支撑。刀具固定在四方刀架或许中托板上。由机床主轴股动工件作旋转运动，进给运动由大托板供给。

这种办法的长处是：装备为简捷，本钱也较低。但也有它的局限性：机床主轴转速一般情况下不会超越2000转/min，关于小孔径钻削，机床主轴转速往往达不到加工需求。进给速度一般比较大，为0.04～0.06mm/r。而小孔的深孔加工需求进给速度较低。以45#钢Φ6mm孔为例，需求进给0.015mm/r;主轴转速2450r/min。所以，在小孔径(≤10mm)深孔加工中受到限制较大。加工前须用机床尾座加工引导孔。

刀具旋转：和工件旋转相比较，刀具旋转有更高的适应性。无论是同心孔仍是偏疼孔，无论孔径巨细，都能够在一般车床上得到较好的处理。

从机床工具商品进口情况看，也能反映近年来中国机床工具消费市场的变化情况。

从近年来中国市场金属加工机床(包括金属切削机床和金属成形机床)进口增速变化情况看，金切机床与机床整体的变化走势是一致的，而金属成形机床的进口走势则有所不同。总体看，机床进口增速反映的情况和之前分析的机床消费市场走势是基本一致的。从近几年工量具进口增速变化情况看，尽管切削刀具和量具量仪的变化趋势有所不同，但也和工量具消费市场的变化趋势大体一致。

近年来，中国机床工具市场消费总量不断减少，这是事实，而且十分明显。但这只是市场需求变化的一个方面，如果仅仅看到这个方面，肯定是不客观的。在2012年底的年会上，协会曾经将这一轮市场变化的基本特征概括为两个方面，即：“需求总量明显减少，需求结构加速升级”。几年来的市场变化情况完全验证了这一概括，并且总量的减少幅度和结构升级的速度都超出了我们的预期。

深孔钻的性能优良的深孔钻切削液是深孔钻加工技术关键之一，深孔钻切削液必须具备下列性能：

1）良好的冷却作用，消除由于变形及摩擦所产生的热量，***积屑瘤的生成。

2）良好的高温润滑性，减少刀刃及支承的摩擦磨损，保证刀具在切削区的高温下保持良好的润滑状态。

3）良好的渗透性、排屑性，使切削液能及时渗透到刀刃上，并保证切屑能顺利排出。因此，深孔钻切削液要求具有高的极压性和低的粘度。

深孔钻专门用于加工深孔的钻头。在机械加工中通常把孔深与孔径之比大，于6的孔称为深孔。深孔钻削时，散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。 随着工业的迅速发展，孔的加工增加了，孔的形状规格，精度与用途不同，加工方法各异，深孔钻在机械制造业以及模具行业都是有广泛的运用。