




检漏方法以其高灵敏度和准确性而通常应用于整体防漏等级较高的压力容器上。氦检方法基本上可分为用氦气内部加压法和设备内部抽真空外部施氦这两种。为了避免事故的发生,化工厂商在投建厂房时就应该对化学管道和设备做气密检漏并且后期生产中也需要定期检漏。常用的传统气体管道检漏方法,电池包气密检测设备,如气泡法和肥皂法在化工厂等***气体的管道检漏不实用,检测到微漏的检漏仪成为了化工厂安全生产作业的保障。
在检漏仪的进气法兰处接上橡皮管,橡皮管的前端有直径很小的毛细管,使毛细管在充了氦的被检容器外壁的焊缝和密封接头等处移动,如果该容器有漏隙,汽车气密检测设备,经漏隙渗出的氦会被毛细管吸入,检漏仪就会响应。检漏仪检漏范围宽:现今生产的四极检漏仪,长沙气密检测设备,质量范围很宽,不仅可检测氦气,而且能检测其它气体。同样在装备中也离不开检漏,弹体、燃料储备罐、燃料运输管道、、特殊部件的密封性都要用到检漏。
于氦检是通过氦穿过漏孔来检漏的,所以焊缝表面若存有油污、焊渣以及设备内部的积水、污垢等都会使泄漏孔暂时阻塞而影响检测结果,因此,测试前必须设备内部清理干净及焊缝表面并用热风装置将设备内部干燥。吸与质谱检漏仪之间使用金属软管连接。检漏仪应在校验后使用并在检漏期间每1-2小时校验。检漏仪的检漏率应高于设备所允许漏率1-2个数量级。
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