近20年来，随着现代制造技术、密封技术等的发展，液压传动技术在高压、高速、大功率、低噪声、节能、和提高使用寿命等方面取得了巨大进展，并在交流液压技术、机-电-液组合传动、液压系统的逻辑设计、液压技术计算机化等方面进行了有益的探索，取得了一定的成效，并在工程实际中开始应用推广。 [2] 气压传动气压传动是以空气压缩机为动力源，以压缩空气为工作介质，进行能量传递或信号传递的一门工程技术，是工程实际中进行各种生产控制和自动控制的重要手段之一。与机械、电气、液压传动等传动方式相比，气压传动具有以下一些优点：（1）由于工作介质为空气，故来源丰富、制取方便、成本低廉。（2）较好的工作环境适应性。由于气压传动以空气作为工作介质，故能用在恶劣环境中，一些要求高净化、无污染等的场合（诸如食品、***加工、轻工、纺织、印刷、精密检测等行业），也适用于气动系统的工作，且工作可靠性较好，易于实现过载保护。（3）空气的粘度很小，故传输过程中的能量损失较小，节能、，适宜于远距离的供气和气源的集中布置。（4）气压传动反应灵敏、动作迅速、易维护和调节，故比较适宜于直接应用到自动控制的场合。（5）气动元件结构简单，制作工艺性较好，制造成本低，使用寿命长，易于实现标准化、系列化、通用化。 [2] 但是，气压传动也有一些不可避免的缺点：对变载荷工作，运动平稳性较差；气动装置工作压力不高，输出力或转矩不大；需在气路中设置供油润滑装置对气路中的元件进行润滑。 [2]
电接点压力表为一常开一常闭两个接点,单一模式。9个压力段均为到设定压力值,接点闭合。若用大陆产的就得9块表,面板上根本装不下。倘若新做,工艺要求都是常开接点,只好加继电器将其状态反过来,数量一多,显得庞大复杂。不如台产的方便。台产每块都是两个常开,仅用5块就满足了9个压力段的需要。台产表不论两个常开或两个常闭,还是一开一闭,其游丝都独设。两对接点能互相分开;而大陆产的一开一闭两个接点合用一条游丝;在控制电路中有时出现矛盾,难以实现设计要求。不如台产分设游丝的方便。新设计尚可改变方案,而对进口设备就无法直接代换了。
在佳实施例中，此压力控制系统包括一条排放导管，能排放来自输入导管、供应导管和/或第二供应导管的流体；以及阀装置，能根据膜盒中的流体的压力，进行运转以打开或关闭排放导管。排放导管好与输入导管相联通。
根据本发明的另一个方面，提供了一种压力控制系统，用于至少控制一个流体系统中的压力，该压力控制系统包括一条输入管道，用于接收来自流体源的流体；一条流体供应导管，用于向流体系统供应流体；流体引导装置，用于将流体从输入导管引导至流体供应导管；以及一个压力控制箱，该压力控制箱包括一块在其中设置有通道的管路板，这些通道形成输入导管和流体供应导管。
电接点压力表为一常开一常闭两个接点,单一模式。9个压力段均为到设定压力值,接点闭合。若用大陆产的就得9块表,面板上根本装不下。倘若新做,工艺要求都是常开接点,只好加继电器将其状态反过来,数量一多,显得庞大复杂。不如台产的方便。台产每块都是两个常开,仅用5块就满足了9个压力段的需要。台产表不论两个常开或两个常闭,还是一开一闭,其游丝都独设。两对接点能互相分开;而大陆产的一开一闭两个接点合用一条游丝;在控制电路中有时出现矛盾,难以实现设计要求。不如台产分设游丝的方便。新设计尚可改变方案,而对进口设备就无法直接代换了。