斗式提升机常见故障的原因及排除办法
斗式提升机是农产品加工厂和乡镇粮管所广泛使用的一种垂直升运设备，具有提升高度大，提升稳定，占地面积小和良好的密封性等优点。适合升运粉状、粒状和小块状物料。
现对该设备几种常见故障的原因进行分析并提出排除办法：1料斗带打滑（1）斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，叵料斗带张力不够，将导致料斗带打滑。这时，应立即停机，调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调节。正确的调节方法是：解开料斗带接头，使底轮上的张紧装置调至高位置，将料斗带由提升机机头放入，穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。
斗式提升机常见故障及其排除方法
1、 产量不高，达不到原设计的生产率
原因之一是物料未能大限度的装满畚斗。影响物料装满程度的因素有四个：极限物料面的高低、头轮转速、物料的堆积角和料斗的形状。极限物料面越高，装满程度越大；头轮转速越慢，料斗装满程度越大；物料的堆积角越大，即散满性越差，料斗的装满程度也就越高也就越高；一般说料斗的口越大，肚越小，则越容易装满，故料斗应为口大肚小的三角形，浅斗比深斗容易装满。总之，为使料斗装满，底轮的转速应慢些，物料口要高些，畚斗的形状应更合理些。
驱动装置中的鼓传动轴和齿轮采用液力偶合器采用弹性联轴器小的时候起升高度斗式提升机的大提升高度。利用安装在轴上的齿轮联轴节可以消除，简化了安装，维修，装卸方便。
料斗通常分为一个槽导向尖桶面的浅桶，桶和深度。主要适应于输送湿和贫困流动的物料桶浅前壁深梯度。深斗前壁小而深的梯度主要适应于输送干燥颗粒材料的自由流动。在料斗排出料斗双方漏斗形导向角侧的导向的前面是引导槽，其适于输送重散装材料和磨损的材料的电阻的后面。由于良好的粘固剂液体的体积和与水桶由对数螺旋卸料离心机料斗分布式设计卸漏斗的表面上的材料的一个更合适的深度干燥往往在料斗后台播放的多个孔的使该材料时更高的负载加载，并更完全地排出时。