低压余热锅炉-天津兴宜科技-余热锅炉

热管式余热锅炉有，可根据现场条件设计。主要由热管软水加热器、热管锅炉、热管省煤器三部分组成。热管采用纵向翅片和环向翅片叉排布置。通过热管使烟气与水完成热量传递，生活余热锅炉，产生饱和蒸汽。

余热锅炉结构形式不易积灰。由于电炉的烟气中含有大量的粉尘，例如生产1吨钢就会产生6－8kg粉尘，烟气余热锅炉，因此设备运行一段时间，就会出现积灰现象，低压余热锅炉，影响整个系统的正常运行，针对设备的具体特点，我们采用了燃气冲击波吹灰的方法，设有站和燃气冲击波吹灰系统，余热锅炉，当锅炉系统阻力达到设定值时，吹燃烧室），在此进行预除尘和除去，1200℃烟气进入水冷烟道，经过进一步冷却到850℃，进入热管软水器，在此将20℃软水加热到104℃进热力除氧器，烟气进一步被冷却后，进入热管余热锅炉中，产生高压饱和蒸汽。烟气在进入热管省煤器，将除氧软水由104℃加热到200℃进入汽液分离器（汽包），烟气降到200℃进入布袋除尘系统。高压饱和蒸汽送到蓄热器变成低压蒸汽连续供生产、生活或低压发电使用。

按照烟管的布置方向，烟管余热锅炉可以分为卧式（烟管水平）和立式（烟管垂直）。

烟管余热锅炉需要除灰时，可以选用粒子除灰装置。

余热锅炉性能特点

对流受热面采用螺纹烟管，管内不容易积灰；采用拱形管板，有效防治管板裂纹；烟管入口端安装防磨陶瓷管，减轻管束磨损；采用双锅筒结构，增大锅炉水容积，提高锅炉安全性。

适合过程气（如反应气、再生气等）密闭性要求，除壳程承受高压并产生蒸汽外，管程也可承受负压、微正压和高压。

另外管壳式换热器（或者蒸发器）也能够回收高温热媒的余热，并产生饱和蒸汽。

余热锅炉是用来回收余热的一个锅炉设备，可以对锅炉蒸汽进行回收，节约资源、提高利用率。DCS系统通过比较测得的压力信号与蒸汽压力设定值的大小，输出信号控制旁路挡板的开度，从而控制进入锅炉的烟气量，调节锅炉的负荷。

余热锅炉运行中应注意一下几点：

1、注意汽包水位、压力，蒸汽压力、温度的变化情况；

2、注意监视给水压力、温度；

3、注意监视烟气温度；

4、注意监视给水流量、蒸汽流量；

5、炉水、蒸汽、给水的化验。