




我公司是一家集科研、、销售于一体综合型企业。公司致力于耐磨合金新材料、、隔热、防腐新材料技术的开发与推广,主要针对于电力锅炉、烟道、窑炉的处理、隔热处理、防腐处理提增产降耗;公司主要销售的内衬刚玉陶瓷复合管是目前市场应用在管道输送行业里较高的、较为理想的产品;销售的陶瓷片粘贴管道是陶瓷片设计较为合理、制作水平较高的产品,而且在不断优化,完善工艺;整体镶嵌氧化铝陶瓷管管道是针对高磨损工况、提高管道输送清洁环保较为理想的输送管道,使用在锅炉省煤器下整体镶嵌氧化铝陶瓷管弯头是一般耐磨弯头使用寿命的十倍,是提高磨损管道输送清洁物料较为理想的耐磨管道;公司销售的紊流双套管是气力输送的重要组成部分,用它的特殊结构使粉体在管道中可靠、的输送。
我们遵循"合作、双赢"的原则,与客户建立了深厚的友谊和良好的合作关系。我们坚持"诚信"的经营理念,建立双赢的战略合作伙伴关系。我们自始至终坚持"品质优越"的企业宗旨,以更高的质量不断推出新产品,满足客户的需求!
2 喷煤的发展趋势
2.1 由一口一趋向一口双
喷煤每个风口仅一根喷,且有少数风口,内衬陶瓷喷煤,如铁口上方的风口由于温度高,易将喷的软连接烧坏,以及操作不便等原因而难于喷煤。随着喷连接方式由柔性连接至刚性连接的改变,许多高炉已实现全风口喷吹。喷煤的广度与均匀度已大为提高。不仅如此,国外一些高炉已开始在一个风口内配置两根喷。如1994年,日本即在福山4号高炉的每个风口上配置了非对称偏心双,使粉煤的扩散性大为改善,燃烧率得到了很大提高。在高炉喷煤比达到230kg/tFe的条件下,炉顶粉尘中几乎看不到未燃烧的粉煤。
目前,我国高炉喷煤尚处于较低的水平,1999年原的煤比114kg/tFe,原骨干企业的煤比仅为88kg/tFe,全年平均煤比超过200kg/tFe的仅宝钢一家。为配合高炉喷煤水平的提高,在喷煤的研制方面我们应密切结合现有的实际情况,切实把握好喷煤的发展方向,避免主观选择与盲目追随,为我国高炉喷煤的发展作出一些有意义的尝试。笔者在此提出以下的一些观点供商榷:
(1)在目前的情况下,无论对于任何厂家,都可以尝试将传统的连续喷煤造成脉冲喷煤,这能有效地提高煤粉的燃烧率而无须太多的投入。
(2)对于那些制粉能力与制氧能力均比较充足的厂家,应积极地开发能的氧煤及采取双喷吹等形式。对于那些制粉能力与制氧能力短期内尚难以与高煤比相匹配的厂家,就应积极地改进内衬陶瓷喷煤的结构及参数优化,以尽可能地提高煤粉的燃烧率,使有限的煤粉得到的利用。
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