正压输送系统特点：
1、系统具有较高压力、耗气量较小;
2、较低流速但输送能力大，对物料品质几乎无影响;
3、控制系统自动化，对各种电气元件的要求高;
4、可以多点进料和多点卸料;
5、输送量大，适合于短距离或中等距离的气力输送。
气力输送中负压输送与正压输送的优缺点对比
负压输送的优点：
优点 1，去料无粉尘，输送无粉尘
2，适用于散状，低洼处，破袋等输送场合
3，气源在末端，润滑油，水分等不会混入
4，大料仓存储设备维修，管道中呈现负压真空状态，物料不会***
5，威海大料仓存储设备，空气处理方便，适合于要求洁净空气输送的场合
6，适用于有多处向一处集中输送
首先本套气力输送可以简单理解由几个阶段构成：系统控制阶段，料仓上料阶段，下料阶段，吹扫阶段，大料仓存储设备安装，管道输送阶段，送达反应阶段来完成我们的工艺要求。那么粉体物料输送的输送量与什么有关呢？
1.粉体物料输送的输送量与罗茨风机的风量大小有关。
很容易理解罗茨风机作为在整套气力输送中起到至关重要的作用，罗茨风机的风量大小直接影响着中的输送量。
2.粉体物料输送的输送量与料仓的大小与上料速度有关。
当罗茨风机与旋转供料器在流畅运行中物料的供给速度肯定会至于到输送量的大小
3.粉体物料输送的输送量与管道的口径有关。
一般情况下不同型号的罗茨风机与旋转供料器都有匹配的管道口径，但是管道口径肯定会制约输送量的大小。
4.粉体物料输送的输送量与旋转供料器的卸料量有关
旋转供料器的卸料量影响着气力输送的输送量，在这个项目中我们甚至会通过旋转供料器的减容来达到减少输送量。
5.输送长度与垂直高度
过长与过高的输送要求也一定会影响到气力输送的输送量
三种常见的气力输送系统方式
三种常见的气力输送方式
确定输送的材料类型后，大料仓存储设备多少钱，需要考虑输送的三个基本类别。了解这个阶段将有助于确定如何选择气力输送系统
密相气力输送：密相气力输送采用的系统为低速输送系统。 材料不会悬浮在空气流中，这样一来材料和气力输送系统本身的磨损并不多。 如果是易碎材料需要选择这种类型的系统，因为它的低速度可以减少对颗粒的损害。甚至略微吸湿的材料也不需要使用空气干燥设备。
半密相气力输送：当只有一部分材料悬浮在空气流中进行输送的情况时，我们一般称为半密相气力输送系统。 半密相气力输送系统适用于处于可通风状态的产品，如水泥或粉煤灰。 半密相气力输送系不适于较大的颗粒，较长的输送距离或具有高湿度的材料使用，因为它们容易在管道内堵塞。
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