天河喷粉加工-静电喷粉加工效果图-宇昌金属制造(推荐商家)

喷涂作业常见问题及解决方法

1、现象：起粒  

原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，喷粉加工单价，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷离物面太近  

解决方法：清洁喷漆室，天河喷粉加工，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷，以使其处于佳工作状态，铁板喷粉加工电话，确定口距离物面20-50CM为宜。  

2、现象：垂流  

原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，尤其流线体形状易垂流  

解决方法：按要求配比；控制出油量，确保喷漆离提高喷运行速度；每次喷油不宜太厚，分两次好掌握间隔喷漆时间；控制出油量，减少漆膜厚度；按使用说明配比  

静电喷粉加工技术工艺参数

●静电高压60-90kV。。

●静电电流10～20μA。电流过高容易产生放穿粉末涂层；电流过低上粉率低

●流速压力0.30-0.55MPa.流速压力越．高则粉末的沉积速度越快，有利于快速获得预定厚度的涂层，但过高就会增末用量和喷的磨损速度。

●雾化压力0.30～0.45MPa。适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀，但过高会使送粉部件快速磨损。适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力，但过低容易使送粉部件堵塞。

铝型材表面喷涂处理产生的色差

是配方中某些成分，例如树脂、固化剂和助剂的热稳定性差时，在烘烤固化过程中会使涂膜颜色不稳定。环氧和聚酯/环氧粉末涂料常用的环氧树脂、2咪唑、环脒多元羧酸消光剂等在浅色粉末涂料中应用时，涂膜烘烤固化容易泛黄。为了解决这个问题，在配方设计中改用其他树脂品种，添加抗泛黄剂，或者改用不泛黄的促进剂、或不泛黄的消光树脂等来解决涂膜色差不稳定的问题。