塔设备标准-东台塔设备- 信义联合化工(查看)

精馏塔的控制目标是在确保产品质量合格的前提下，使塔的回收率高、能耗低。在精馏操作中会有多方面原因影响它的正常进行，东台塔设备，精馏操作的影响因素主要有以下几个方面：①塔的温度和压力；②进料状态；③进料量；④进料组成；⑤进料温度；⑥回流量；⑦再沸器的加热量；⑧塔顶冷却水的温度和压力；⑨塔顶采出量；⑩塔底采出量。知道了精馏操作的影响因素，我们应该对以上因素进行实时监控，确保以上指标在正常范围内。

也便是由于物料的平稳，而塔釜的液面才干保存平稳，不论汽液的平稳仍是联络都不会发生变化。想要改动操作的压力，首要要使每块塔板上面的气液保存平衡。由于压力不断升高的话，塔设备选型，气相中的重组就会呈现消减的状况，那么相对应的轻组就会呈现浓度。其实气相中的轻组的含量变多的话，不光会改动气液相的重量比，导致液相量添加，还会导致气相量削弱。所以终究的成果便是精馏塔中的馏分子的轻组浓度加大，塔设备机械，但数量却减少了，而釜液中的轻组也会增多。

精馏塔的工作原理是什么:

原理：利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。

无论是平衡蒸馏还是简单蒸馏，虽然可以起到一定的分离作用，但是并不能将一混合物分离为具有一定量的高纯度产品。在石油化工生产中常常要求获得纯度很高的产品，通过精馏过程可以获得这种高纯度的产品。

精馏过程所用的设备称为精馏塔，大体上可以分为两大类：①板式塔，气液两相总体上作多次逆流接触，塔设备标准，每层板上气液两相一般作交叉流。②填料塔，气液两相作连续逆流接触。

一般的精馏装置由精馏塔塔身、冷凝器、回流罐，以及再沸器等设备组成。进料从精馏塔中某段塔板上进人塔内，这块塔板称为进料板。进料板将精馏塔分为上下两段，进料板以上部分称为精馏段，进料板以下部分称为提馏段。