轴类零件用毛细无缝管要求：
(一)轴类零件的毛细无缝管 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以毛细无缝管为主;而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。
(二)轴类零件的毛细无缝管材料 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范(如调质、正火、淬火等)，以获得一定的强度、韧性和耐磨性。
毛细无缝管轧制的原料是圆管坯，圆管胚要经由切割机的切割加工成长度为1米多的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机出产，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。
穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成毛细无缝管。毛细无缝管内径由定径机钻头的外径长度来确定。毛细无缝管经定径后，毛细无缝管，进入冷却塔中(通过喷水冷却/也可以进行空气冷却，主要看毛细无缝管要达到一个什么样的机械机能)毛细无缝管经冷却后，就要被矫直。毛细无缝管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。
面对毛细无缝管使用管道，任何部分的标准，都有非常严格的要求。虽然毛细无缝管，同样也是无法，管道每个方面的尺寸，都完全符合这个标准。但是毛细无缝管，却是可以将误差，控制在一个，非常小的范围以内。
在一般情况下，这个误差都不会，超过两个标准的单位，这对于大多数行业来说，就已经足够了。现一般精密度：两辊精轧机组可保证精密度0.05mm；三辊精轧机组可保证精密度0.02-0.03mm，具体规格欢迎电询。冷拔精密无缝钢管是用于精密机械结构、液压设备或钢筋套筒的尺寸精度高和表面光洁度好的一种无缝钢管。
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