涡轮式叶轮
涡轮式叶轮随叶片形状和安装的角度不同其名称和用途也不同。从形式上看有两大类,一类是一个圆盘安装在轮毂上,叶片再安装在圆盘上,不锈钢加热搅拌反应釜,称圆盘涡轮式;另一类是叶片直接安装在轮毂上,称开启涡轮式。叶片垂直安装的称径向流涡轮,叶片倾斜安装的称轴向流涡轮,叶片呈弯曲形的还可称作弯曲叶涡轮。径向流涡轮旋转起来把液体从轴方向吸入而向与轴垂直的方向(径向)排出。





搅拌装置在设备的底部,称为底搅拌设备。底搅拌设备的优点是:搅拌轴短、细,无中间轴承;可用机械密封;易维护、检修、寿命长。底搅拌比上搅拌的轴短而细,304不锈钢搅拌器,轴的稳定性好,既节省原料又节省加工费,而且降低了安装要求。所需的检修空间比上搅拌小,搅拌器,避免了长轴吊装工作,有利于厂房的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速机装置和动力装置安放在地面基础上,从而改善了封头的受力状态,同时也便于这些装置的维护和检修。
搅拌器新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次,以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时,要经常检查油面高度,不锈钢潜水搅拌器,不足应及时添补。2、搅拌器凡外露的需调整部位及转动配合位置应经常保持有润滑油。但刹车带部位不得玷污油渍和水,以免影响制动效果。3、搅拌器电动机的润滑按电动机说明书进行。4、其它润滑位置和润滑期限按润滑制度表进行。
搅拌机在下列条件下应能正常连续运行:1、介质温度不超过40°℃:2、介质的PH值在5~9间:3、液体密度不超过1150KG/M34、长期潜水运行,潜水深度一般不超过20M性能特点1、结构紧凑、操作维修简单安装检修方便、使用寿命长;2、叶轮具有水力设计结构,工作,后掠式叶片具有自洁功能,可防杂物缠绕、堵塞;3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀;电机绕组绝缘等级F级。防护等级为IP68,选用轴承和电机防凝露装置,使电机的工作更安全;5、两道机械密封;。
封液应尽可能采用搅拌设备内工作介质,或与工作介质不发生物理化学作用的中性液体。所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。按支承情况,搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承,因而维护检修方便。
特别对洁净度要求较高的生物、食品或搅拌设备,减少了设备内的构件,故应优先选用。包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。
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