二，粒料从干燥设备卸料后，由于热量从中间向表明输送，粒料表面温度升高。如果软质热塑性聚烯烃弹性体的粒料存储在容器中，粒料会发生变形，单个粒料之间变暖的接触表面会变大，同时粘性增加，造粒机厂家，重新形成聚集体。这一现象在更小的粒料尺寸，螺杆造粒机，如微粒子的情况下，更进一步的强化，其原因是表面积与体积的比随着直径的变小而增加。添加蜡类材料可以降低粒料的聚集体，在粒料从干燥设备出来后立即对粒料表面进行粉末化也能达到同样的目的。
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PET，1枢设定180度，2枢到倒数第二区设定180-200度。一般每个加10度。一区设定220-240度。开启辅机模头温控进行预加热。辅机模头升温至约80度时，再开启2，3枢温控进行预热加温。各枢温度将要到达设定温度前约5分钟时，开启1枢，各部温度达到设定值后，卸下并清理模头。开始加料。出料后一段时间，从出料口观察出料情况，对温控温度进行修正观察出料情况，熟化并流体正常后，转入正常生产。当模头或排气口有非正常胶料冒出时，筛网已堵，需要更换筛网再开机。换网时，先开启液压控制，再开启模头升降，换网。1转入正常生产后，对生产设备运行情况，温度值等数据用班日志记录，并留存。
随着工艺技术的不断完善，我国干法造粒机产业的发展会愈加成熟，虽然现在与进口产品相比，邵阳造粒机，国产干法造粒机在质量及技术水平上还存在一定差距，但差距只会越来越小。在不久的将来，我们相信国产干法造粒机一定会迎头赶上进口产品，甚至实现超越。干法造粒机将微湿润的粉料碾挤成颗料，亦可***废征和干块并碾挤成颗粒。不需求水或乙醇等潮湿剂，不需求二次助加热枯燥，双螺杆造粒机，工序少，工效高，成本低。设备是在完全密封状况下进行工作，且所有与物料触摸部件便利拆开清洗，有用避免了粉尘外泄，降低了污染可能性，减少了净化面积，愈加契合药出产的GMP要求。具体来说，干法造粒机在使用的时分，干法造粒机可以省去的加工流程就有：
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