塑料桶的上色方法
塑料桶染色也是一门学问，如何把塑料桶染得色彩让人满意而且又有吸引人，染得色泽均匀等等一些工艺都是很深奥的学问，下面让我们一起来看一下塑料桶常用的两种染色方法。
1、槽浴染色法。是比较普通的一种方法，可用于纽扣、按钮、装饰指套、螺钉、电话连接器等小型制品的染色。塑料件浸于染槽内半小时至几小时。染槽应加热并不停地或间歇性地搅动。有些塑料需要在100℃以上的温度下才能完好地染上颜色。在这种情况下，染色时需要施加一定的压力。
2、轧染法。即固色法比较适于箔材和薄膜的表面着色。制品浸入染料的浓溶液或染料分散体中。过剩的染料液要挤出来，被染基材要在烘箱中加热，以使染料扩散进塑料内部。
塑料桶通过染色可以制作出人们所需要的各种颜色，经过染色后的塑料桶也变得更加美观漂亮，以上就是两种我们在日常生活中经常会见到染色方法，希望能对大家有所帮助。
影响塑料桶生产质量的因素
1、桶内相对湿度：相对湿度低时，表面和于燥机内水蒸气压力差大，干燥速度快，反之则慢。但相对湿度对干燥速度受干燥介质温度的影响，当介质温度高时，相对湿度于操时间影晌小。一般干燥机内相对湿度为10-20，如小于百分之十时，需补充大量空气，使热量消耗增加，并不经济。风速大，桶加快了表面水分的蒸发，干燥速度就加快，反之干燥速度减慢。
2、介质的温度：是决定塑料桶干燥速度的主要因素。介质温度高时，桶内部和表面的水蒸汽压力差加大，内部和外部的含水率差乳毛细管张力差都增大，使化工桶内部水分传导速度和表面水分蒸发速度也加快。桶的介质温度愈高，干燥速度愈快，干燥时间愈短。
通过上面的介绍我们了解到了在塑料桶生产的过程中掌握好温度是很重要的，因为温度对塑料挤出及型坯的性能有明显影响，提高挤出机温度，可降低熔体的粘度，改善熔体的流动性，降低功耗，提高螺杆转速，而不影响塑料桶的混炼塑化效果。以上就是影响塑料桶生产质量的因素，希望大家在生产的时候能够注意。
使用过后的液体包装桶是不允许随便乱扔的，必须处理好，否则会造成环境污染。在处理的时候要注意有以下几点：
1、首先要保证运输液体包装桶的车辆，车况是良好的。
塑料桶厂
2、建筑垃圾：废油桶类，废油漆类的桶，废灭火器额罐，废的塑料布，废化工的材料及其包装物，废玻璃丝布等等，要按照有关规定进行处理，不得随意的卸放，否则会带来严重的危害。
3、尽量的使废弃物，得以回收利用，而且不得造成二次污染。
根据***的相关***的要求，液体包装桶中废油漆桶属于***废的弃物，回收利用需要有回收资质的废弃物处理商才可以。但是废油漆桶的数量庞大，单个油漆桶有1.5kg-2k不等，按照***废弃物处理的话，还需要出很多的处理费用。
