1. 工艺流程测量放线、出实际测量图→排版→板材加工→打孔安装埋板→焊接转接件→铝龙骨预制→主龙骨安装→副龙骨安装→***打孔、固定挂件→饰面板安装→竣工清理。
2. 测量放线、出实际测量图进口板材为国外厂家定尺产品，而且受加工机具和精度的要求，只能在工厂加工成型，现场不具备加工条件。受砖缝影响，现场安装调整量在2mm以内，因此要求严格测量出建筑物的实际尺寸。除测量建筑物的几个大角外，所有门窗尺寸、位置都应予以实测，套方找正，并根据测量结果绘制实际测量图，并以此作为排版的前提。如果有必要，窗洞口位置还须根据排版要求作微量调整。由于本工程结构偏差尺寸很小，实际测量结果基本与设计图纸一致，给后续工作带来很大便利。
3. 排版受砖缝和板材定尺的影响，本工程排版难度较大。使用计算机和CAD软件进行排版，经过反复优化，考虑板材利用率，在取得终排版方案后，东营墙板生产线，针对每一块板材细化加工图及相应的开槽图及板材四周的企口加工图，墙板生产线生产厂家，一一编号，作为加工依据。
4. 板材加工根据加工图，所有板材均要求使用数控平板切割刨槽机进行加工，精度误差要求在0.5mm以内，以确保安装精度。
5. 打孔安装埋板
1. 养护
混凝土终凝后，涂刷混凝土养护剂，无需浇水养护。
2. 与现浇混凝土结合面处理
当预制构件脱模后，根据用户要求对构件局部进行粗糙面处理。
3. 吊装、堆放、运输
1)预制构件的吊装须经试验室确定同条件养护试件强度达到设计强度等级的100%时方可进行。
2)预制构件脱模起吊时必须有质检人员在场，对外观逐件进行目测检查，墙板生产线厂家，合格品加盖合格标识;有质量缺陷的预制构件做出临时标记，凡属表面缺陷(蜂窝、麻面、硬伤、局部露副筋等)经及时修补合格后可加盖合格标识。
3)预制构件堆放场地应平整坚实、排水良好。设计钢制堆放架，减少场地占用量。预制构件用120mm×120mm垫木垫起。
4)预制构件运输采用55t运输车，底铺垫木，构件采用打摽器固定。
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