盐城粉碎机刀片-马鞍山东帆刀片-锤式粉碎机刀片

刀片维护指南：每工作1-2天（8小时工作时间/天）需要检查刀片，3-4天用磨刀石轻微找下刃口（不能使用角磨机）磨损到一定程度需要返厂复磨，复磨安装后须调整飞刀和定刀的间距，间距是0.5mm-1mm（塞尺测量）。刀片调整方法：底刀前后轻推后，拧紧螺栓即可，飞刀紧固时，从中间螺栓开始往两边紧固，安装刀片时，清理刀座，确保无***使刀片悬空。（注意：刀片磨削需要使用设备，切勿自行操作。不要粉硬物，沙石，铁丝，麻绳等。）为保证机器达到理想状态，建议粉碎刚修剪下的鲜树枝，如果粉碎干树枝，其大切削直径为额定参数的30%，并会严重降低刀片使用寿命。

材料目前的主要趋势是颗粒细化和增加一些微量元素来改善材料的性能。我们很多人都听说过纳米材料的神奇之处，虽说刀具材料的纳米化似乎目前还停留在实验室阶段而没有进入商业化的应用，但我相信在未来的30年，纳米技术的刀具材料会逐步进入应用阶段。

纳米材料一般是指颗粒尺寸在100nm，也就是0.1μm以下的材料。据笔者的资料，就整体硬质合金和可转位刀片而言，目前直径在0.1mm以下的微型钻头和微型铣刀会使用颗粒尺寸在0.7μm左右的亚纳米材料，而其它刀具的材料如果能采用1?1.3μm的颗粒的硬质合金，已经可以称得上是微颗粒了。一般而言，较细颗粒的硬质合金比较粗颗粒的硬质合金强度要高很多，对改善刀具的性能有相当大的帮助。表2是德国瑞别格（Ruebig）的两种整体硬质合金材料的性能对比，从中可以看出，0.5μm颗粒的硬质合金比起2μm颗粒的硬质合金强度提高了30%。预计在未来的30年，细颗粒、超细颗粒的硬质合金的使用比例会越来越高。同样，在高速钢的范围内，涡轮式粉碎机刀片，细颗粒状的粉末冶金高速钢的也将逐渐取代以针状马氏体的普通高速钢。

粉碎机刀片规格和种类繁多，所以又被称为非标粉碎机刀片，讲到非标粉碎机刀片就不得不提粉碎机刀片的规格种类了，一个词可以形容粉碎机刀片就是五花八门。这个形容一点都不夸张，粉碎机刀片的制造者我想都应该知道，可能粉碎机刀片的使用者对此不是很了解，但是我想很多的粉碎机刀片消费者在找厂家买粉碎机刀片的时候都被告知没有现货，就是问好几家都是一样的，盐城粉碎机刀片，这个事情我想很多的粉碎机刀片消费者都或多或少的遇到过，而造成这一现象的根本原因就是“非标粉碎机刀片”，压磨式粉碎机刀片，正因为粉碎机刀片规格五花八门，所以导致很多的粉碎机刀片制造者不知道做什么尺寸的存货好，锤式粉碎机刀片，从而导致粉碎机刀片制造者是订单式加工，也就是说客户给尺寸工厂根据客户的尺寸进行加工，这就是为什么粉碎机刀片消费者很难买到现货的原因，当然非标粉碎机刀片并非是件坏事情，订单式加工好处就是避免了企业因产能过盛而遇到产业寒冬。