渗碳网带炉是一种非常特殊的电炉,渗碳网带炉热处理,在很多行业都有广泛的应用。气炉气氛渗碳网带炉主要由炉体、温控系统和网带传动系统三部分组成,渗碳网带炉厂家,其中气氛渗碳网带炉炉体由进料段、预烧结段、烧结段、缓冷段、水冷段和出料段三部分组成。温度控制系统由热电偶、数显智能PID调节器和可控硅组成。 加热元件采用FEC陶瓷加热板或陶瓷加热棒,网带传动系统由耐高温网带和传动装置组成。变频器调节皮带运行速度,并配有数显皮带测速装置,可直接读取皮带速度。热风网炉适用于中小型轴承套圈、滚子、自攻螺钉、螺母、手工具、五金件等的热处理。 烟网炉热处理后的零件质量非常稳定,质量重复性好,表面光滑。带式输送机加热炉生产线由清洗干燥机、带式输送机加热炉、淬火油箱、清洗机、带式输送机回火炉、控制系统、送风系统等组成。零件进入生产线进料口后,经过清洗、干燥、加热、淬火、清洗和回火。






渗碳网带炉连续使用后,炉内可能产生炭黑,散落在辐射管外壁、工件和
渗碳网带炉连续使用后,炉内可能产生炭黑,散落在辐射管外壁、工件和网带表面和炉膛内,须每两周或每批料处理完毕停炉时烧炭黑一次。关于渗碳网带炉的除炭工艺请看以下详细介绍: 渗碳网带炉的除炭工艺:方法是停止氮气、和燃气注入渗碳网带炉内后,切断电源,使发热体不再加热,先将淬火炉温降至750℃,将一个炉壳下方的杂物清除口打开,使空气进入炉内,帮助积炭燃烧,时间约为4h,假使除炭中炉温升到超过900℃时,将杂物清除口盖子放回原位,减少空气流量,渗碳网带炉淬火,保护炉内构件勿因炉温过高而损坏,等温度降至750℃以下再将杂物清除口打开,如此重复。炉内无炭黑掉落时,将炉内杂物清除干净(包括预热区),此时观察炉底无炭渣再掉落,炉内各部位无积炭情形(由后视镜观察炉内),将杂物清除口关闭,除炭工艺结束。
渗碳网带炉首要适用于特种陶瓷、结构陶瓷、电子陶瓷、功用陶瓷、磁性材料、电子粉体、电子器件等领域,具有质量,河北渗碳网带炉,炉温均匀,获得大家认可,特别是节约能源做了大量作业。渗碳网带炉也适用于压电陶瓷、陶瓷电容等的银片还原,温度900℃。另行有适用于银片的烘干,温度为350℃。设备由电炉炉体、传动***、温度操控等组成。操作人员有必要熟悉该设备的基本原理和操作过程,有必要认真负责,下面介绍一下渗碳网带炉开机操作流程。希望对您有帮助。 1、开启“电源指示”按钮接通电源,依次按下“淬火网带开”和“回火网带开”按钮以开启网带,并调节“淬火调速”按钮和“回火调速”旋钮选用工艺要求的网带速度。 2、分别旋转淬火炉“一区加热”、“二区加热”、“三区加热”、“四区加热”以及回火炉“一区加热”、“二区加热”旋钮至指示灯绿灯亮,对炉腔进行升温。 3、分别在“1区温控”、“2区温控”、“3区温控”、“4区温控”、“1区回火”、“2区回火”控制面板内调解温度至工艺所要求温度,并按“ENT”键确认。
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