攻丝机丝锥折断的原因及解决办法
1、丝锥有效截面积过小,导致单位截面积承载力过大,超过丝锥强度极发生的断裂。
2、丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中,使用时易在应力集中处发生断裂。柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近,导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加,产生较大的应力集中,导致丝锥在使用中断裂。
3、热处理工艺不当。丝锥热处理时,若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。
4、丝锥选择不当。对硬度太大的攻件应该选用丝锥,如含钴材料丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等。
要想延长攻丝机的使用寿命,离不开日常的***!
1、攻丝机主轴进刀箱***:检查油质,保持良好,油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。
2、攻丝机摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
3、攻丝机润滑系统检查:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。
4、攻丝机冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路,要求无漏水现象。
攻丝机的扭力调整
攻丝机速度快、精度高、攻出来的牙可通过牙规检测。攻丝机可作高速连续循环运转,特殊马达能持久耐用,可实现自动化,一人可以同时操作多台设备,可显著节约劳动力成本.操作者双手完全可以离开机器,攻丝机实现自动工作,初学者也可以顺利操作。攻丝机牙距A、B齿轮配合A、B转轴与主轴依牙距推进完全配合,垂直稳定、、精密度特别高,螺丝攻牙时前进与后退不必出力就能运转自如。而同时决定于优良的加工物品,不会造成粗细不同螺纹,针对薄板和轻合金属,合成树脂等软质品也能攻出螺纹。攻丝机同时还可以配置多轴器进行多轴同步加工,生产效率大大提高。