




输送机托辊在使用过程中,时间过长会导致局部温度过高。高温主要是由轴承摩擦引起的。轴承端部高温的原因有:机构装配过紧(间隙不足),IKO轴承装配过紧;轴承座圈在轴上或壳体内转动;润滑油质量不合格或变质,润滑油粘度高;负荷过大;支承骨架的凸轮损坏维修。
虽然轴承润滑只需要少量润滑油,轴承润滑性差,精密加工是用的机械设备进行的,皮带输送机,但经过长时间的运转,润滑脂的变质和泄漏会导致轴承失效。圆锥滚子轴承通常为分离式,即由滚子和支架总成内圈组成的圆锥内圈总成可与圆锥外圈(外圈)分离。



耐热输送机带的骨架材料可以是钢丝绳材料或合成纤维材料。合成纤维材料的高温强度可达2000n/mm,具有良好的尺寸稳定性。耐高温输送机带采用更为特殊的机架,可用于物料温度变化剧烈的场合,瞬时耐热温度可达538℃。
耐热输送机带应避免接触腐蚀性物质,如酸、碱、油、等,保持清洁,避免阳光直射或雨雪,不试、不卷、不折,在储存期间应每季度翻一次。输送机带的使用必须避免超载,无轴螺旋输送机,否则会严重损害使用寿命。耐热输送机带由多层橡胶棉帆布(涤棉布)或聚酯帆布制成,外面覆盖高温或耐热橡胶,经高温硫化粘合在一起。更适合输送175℃以下的热焦、水泥、炉渣和热铸件。



防止输送机带受到较大冲击:输送系统漏煤斗设计落差过大,煤流方向不合理,系统内大块物料较多,会使输送机带受到冲击,在皮带表面形成更多凹坑,损坏橡胶表面。
防止与高温物料接触:在锅炉房用尼龙输送机带输送污渣煤时,未冷却的高温污渣煤熔化了输送机带的盖胶,加剧了皮带表面的异常磨损。此外,电焊和气割过程中产生的火花和熔渣也会损坏覆盖胶。
保证输送机带的质量:在尼龙输送机带的制造过程中,输送机,由于橡胶的附着力不足、过程中的缺陷或某一制造过程的控制不严,摩擦的反作用力使覆盖胶逐渐剥离,严重时会造成覆盖胶在输送机带上撕裂出现皮带表面。



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